日前，伴隨著大慶石化企業停產5年的乙烯裂化裝置一次啟動取得成功并成功產出率合格乙烯商品，這套裝置與此外兩個裝置組成“三駕馬車”并駕齊驅、提升并行處理的局勢，乙烯日產量每日多生產制造300噸重，預估年可高產乙烯十萬噸。“百萬噸級乙烯、千萬噸煉油廠”產業經營規模優點充足釋放出來，將對中下游產業造成極大的帶動效用。

乙烯產量是考量一個國家石油化工設備發展趨勢水準的關鍵標示，乙烯可以確保并帶動中下游產業發展趨勢，其較長的產業鏈滲入紡織品、服飾、轎車、電子器件、裝飾建材、塑膠和化工廠等很多領域，可推動塑料造粒、石油樹脂、藥業中藥制劑等十余條中下游產品鏈，是全部煉制產業中對中下游帶動效用最大的產業，可以說牽一發而動全身。

20世紀八十年代至今，大慶市乙烯曾是一個讓人關心的姓名。裝置投入運營后，在當期引入裝置中創下了“四個第一”，即第一個投入運營，第一個根據項目驗收，第一個所有工程項目獲金牌獎，第一個完成裝置全方位合格。而伴隨著中國全國各地百萬噸級乙烯裝置的競相越馬，大慶市乙烯昔日的華采慢慢退隱，裝置每一年生產能力僅做到中國平均。

大慶石化企業歷經反復推敲、論述，依次明確提出大乙烯設想，將乙烯擴建工程新項目由原地不動更新改造調節為變更車道基本建設。2007年6月4日新項目獲得發改委審批。同一年12月28日，大慶石化120萬噸級/年乙烯擴建工程工程項目奠基石，大慶石化打開完成產業和發展趨勢整體實力全方位升級的新的篇章。

經歷2個嚴寒悠長的冬天、19月的合理施工期，大慶市新創建60萬噸級/年乙烯裝置以日圓月異的速率連綿起伏。2012年6月30日，裝置中鐵按時到達連接點，更新中國嚴寒地域基本建設類似裝置合理施工期最少的記錄。同一年10月10日，中石油“十二五”期內的關鍵安全性節能項目新項目――新創建六百萬噸/年常緩解壓力裝置建成投產駕車一次取得成功，這使大慶石化的一次生產能力做到了1000萬噸/年，可合理考慮120萬噸級/年乙烯等化工廠裝置對生產制造原材料的要求，公司煉化一體化的優點更為突顯。2016年12月28日，公司總部對大慶石化企業乙烯擴建工程工程項目及配套設施進行工程驗收，歷經嚴苛核查，鑒定工程施工質量工程驗收合格，為大慶石化企業授予工程驗收合格鑒定證書。鑒定家豎起大拇指說：“乙烯擴建工程及配套設施根據工程驗收，意味著新項目宣布轉到生產制造經營，意味著中石油不但可建乙烯、開乙烯，另外還可以用自身的技術性設計方案乙烯，彌補了中石油在乙烯技術性上的空缺。”大乙烯工程項目做為我國“863”關鍵科技攻關、企業集團和大慶市可持續發展觀、關鍵項目建設，到此交了了100分的試卷，意味著在我國首套房國內生產制造的大中型乙烯成套設備技術性現代化得到圓滿收官，告一段落半世紀至今在我國乙烯技術性依靠進口的歷史時間。

2016年12月31日24時，大慶石化企業乙烯產量超越110萬噸級大關，完成年產量乙烯110.八萬噸，百萬噸級產量周期時間由350天減少至329天，創歷史時間最好是水準，乙烯產量貼近中國石油總產量的五分之一，全方位打得贏了品質經濟效益行動，邁入“十三五”的開好局。

今年初，化工原材料銷售市場轉暖，贏利室內空間不斷穩步發展。大慶石化靈活運用這一有益突破口，讓停止運營的乙烯裂化等裝置恢復生產，對提升乙烯產量、充分發揮經營規模提質增效潛力實際意義重特大。

來源于：黑龍江省日報