軟包裝已經很輕，特別是與硬質容器相比。但產品制造商正在尋找減少包裝中塑料使用的方法。

一種新的母料為聚乙烯薄膜增加了氣穴。重量更輕的材料實際上在結構上表現更好，并提高了回收利用的潛力。來自VOID Technologies的新型 VO+ 母粒提供了另一種減少塑料足跡的選擇。

VO+ 技術的含義

VO+ 旨在加速向更可持續的塑料和軟包裝過渡。這是一項獲得廣泛專利的空化/空隙化技術，可在塑料中設計納米和微米級空隙（氣穴），以降低密度和材料使用、提高性能并提高可回收性。VO+ 對包括聚烯烴和聚酯在內的熱塑性塑料以及包括薄膜、片材、纖維和長絲在內的一系列產品形式有效。如果您想知道，我們以 VO+ 在聚合物中產生的空隙結構命名我們的公司。

如今，VO+ 技術在機器方向取向 (MDO) 聚乙烯 (PE) 薄膜中得到了最廣泛的發展。通過將 MDO 的優勢與 VO+ 技術相結合，我們解決了材料減少、性能和可回收性之間的沖突。從這個意義上說，VO+ 是一項突破，為包裝制造商和消費品公司提出了獨特的主張。它降低了聚合物的密度，同時提高了機械性能，如穿刺和韌性，這反過來又可以降低薄膜的規格，從而進一步減少材料。

此外，當創建 VO+ 空隙結構時，光會被薄膜衍射，從而產生高水平的不透明度，而無需使用 TiO2（二氧化鈦）等顏料。這是一個重要的好處，因為這意味著 VO+ 薄膜可以與透明的塑料廢物流一起回收，而不會造成顏色污染。

VO+ MDO PE 薄膜與一系列市場相關，包括軟包裝、農業和工業產品。

VO+ 技術與將粘土添加到薄膜結構中以提高阻隔性并減少塑料使用的納米技術有何相似和/或不同之處？

納米粘土和 VO+ 是非常不同的技術。通常，納米粘土用于改善塑料薄膜的熱和阻隔性能。

相比之下，VO+ 是一種聚合物添加劑系統，作為母料樹脂顆粒提供給薄膜和包裝制造商。我們通常不會將 VO+ 描述為基于該術語的傳統用法的“納米技術”，而是一種不同的技術，它使用聚合物夾雜物在塑料中創建納米和微米級空隙結構，以減輕重量，增強機械性能，并在沒有 TiO2 的情況下產生不透明度。這些綜合優勢使我們能夠開發更具可回收性的可持續產品。

將 VO+ 與可用作空化劑的 CaCO3 進行比較可能也很誘人。如今，CaCO3 用于聚烯烴，例如衛生應用中的雙向拉伸聚丙烯 (BOPP) 或 PE 透氣薄膜。然而，我們的分析表明，在線性低密度聚乙烯 (LLDPE) 薄膜中，VO+ 在同等負載水平下是一種更有效的空化劑，可實現更高的不透明度和更低的密度。此外，VO+ 不會降低 PE 薄膜的阻隔性能，而 CaCO3 經常被用于刻意制造具有高水蒸氣透過率的透氣薄膜，使 VO+ 更適合于食品包裝等應用。

將這項技術用于橫向取向薄膜或雙軸取向材料怎么樣？有多少百分比的包裝薄膜沿機器方向取向？

VO+適用于雙向或橫向取向薄膜。我們主要關注快速增長的 MDO 電影市場。我們看到許多新的 MDO 資產正在安裝，因為該行業迫切需要解決對塑料可持續性和脫碳的需求。許多跨國消費品（CPG）公司已公開承諾減少塑料。新法規和塑料稅也在歐洲迅速生效。

MDO 是一種出色的技術，可以降低薄膜的尺寸以減少塑料用量。它已經在全 PE 袋（定向聚酯/OPET 替代品）中得到了很好的應用。當 VO+ 與 MDO 結合使用時，它提供了一個基于創建具有更低環境足跡的高性能產品的優越主張。

如何計算添加到薄膜制造過程中的 VO+ 母粒的數量？

這取決于聚合物和應用要求。在 MDO PE 薄膜中，基于最終薄膜中 11% 的 VO+ 添加劑，我們通常可實現約 35% 的材料減少。不過，我們正在開發可減少高達 50% 材料的添加劑系統。

除了材料減少之外，值得強調的是，我們的許多客戶也在使用 VO+ 來解決與非常高不透明度薄膜相關的回收挑戰。由于 TiO2 的負載量高，這些薄膜的密度通常超過 1g/cm3，這帶來了回收挑戰，因為在沉/浮回收過程中薄膜不容易分離。VO+ 薄膜可以達到非常高的不透明度水平，同時保持密度低于 0.90g/cm3。