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1月6日，由中國氮肥工業協會主辦的 “天然氣原料合成氨、甲醇生產技術經驗交流會” 在四川成都召開，會議全面分析行業運行現狀，探討氣頭企業存在的問題，展示先進適用技術，分享先進企業生產和管理經驗，以進一步提高氣頭企業綠色發展水平和生產競爭能力。

中國氮肥工業協會理事長顧宗勤出席會議并作題為“綠色引領，創新驅動，努力推進氣頭氮肥甲醇行業高質量發展”的主旨報告。他強調，氣頭氮肥始終是我國氮肥行業的一支不可或缺的骨干力量，尤其在強調碳減排的形勢下，相比煤頭氮肥，氣頭氮肥的優勢更加突出。

顧宗勤認為，形勢越好，越是要保持理性，越是要考慮企業的下一步發展，氣頭氮肥企業更是這樣，氣頭企業如何發展，這需要大家一起交流溝通、共同研究。2021年氣頭企業經濟效益較好，同時“雙碳”背景下，氣頭企業低碳的優勢日益明顯，氣頭氮肥、甲醇迎來了新的發展機遇。

顧宗勤介紹說，多年來，由于天然氣供應緊張，使得我國很多氣頭裝置生產能力得不到發揮，經濟效益長期低迷。2021年以來，由于煤炭價格上漲、新冠疫情持續和國際市場價格高漲等多種因素疊加影響，國內氮肥價格一度沖上了歷史新高。對此國家有關部委十分重視，多次聯合發文，要求各地“保供穩價”，并要求央企保證煤炭和天然氣供應，這一有力舉措，為氣頭氮肥企業滿負荷生產提供了難得的機遇，氮肥企業充分利用這個“窗口期”，千方百計地提高能力，取得了近十多年來少有的經濟效益。

顧宗勤指出，回顧“十三五”，天然氣合成氨、甲醇在生產裝置大型化、能耗水平提升、裝置長周期穩定運行等方面取得了顯著成績。一是裝置大型化占比顯著提高。據中國氮肥工業協會統計，截止2020年底，我國合成氨產能6676萬噸/年，規模在30萬噸/年及以上的產能占總量四分之三以上；氣頭合成氨產能1301萬噸/年，其中規模在30萬噸/年及以上的產能約占61%。我國甲醇產能9141萬噸/年，規模在60萬噸/年及以上的產能占比約60%；以天然氣為原料的甲醇產能949萬噸/年，其中規模在60萬噸/年及以上的產能約占58%。

二是產能利用率明顯增大。近幾年受原料供應和價格上漲等因素影響，部分小型裝置逐漸退出，存量產能利用率穩步提升。據中國氮肥工業協會統計，截止2020年底，以天然氣為原料的合成氨產量1195萬噸，同比增加了7.9%，產能利用率達92%，同比增加12個百分點，與“十三五”初期相比，增加了19個百分點。規模在100萬噸/年及以上的甲醇產量3630萬噸，產能利用率達95.8%，較“十三五”初期增加15.5個百分點；以天然氣為原料的甲醇產量492萬噸，產能利用率51.8%，較“十三五”初期增加7.8個百分點。

三是企業能效水平不斷提升。與“十三五”初期相比，能效領跑者企業綜合能耗降低約0.5%，近兩年能效領跑者企業綜合能耗保持在1000 kgce/t NH3左右，接近30 GJ/t NH3；截止2020年底，氣頭合成氨平均綜合能耗1081 kgce/t NH3，約31.6 GJ/t NH3，比前者高8.5%。2020年甲醇能效領跑者企業平均綜合能耗1234 kgce/t CH3OH，約36.1 GJ/t CH3OH，較“十三五”初期降低1.5%；以天然氣為原料的甲醇平均綜合能耗1169 kgce/t CH3OH，約34.2 GJ/t CH3OH。

四是國產化技術裝備進步明顯。2018年中石油寧夏石化45萬噸/年合成氨、80萬噸/年尿素項目正式投產，是首套國產化氣頭大化肥項目，國產化率高達95%，結束我國天然氣大型化肥技術依賴進口的局面；此外，國內自主設計的單套百萬噸級尿素裝置、氣體凈化裝置、甲醇合成裝置已投入運行。

五是裝置實現長周期穩定運行。2020年4月，云南水富云天化有限公司50萬噸/年合成氨裝置安全穩定連續運行達456天，創同期國內同類型裝置運行新紀錄。2021年2月份，中海石油化學旗下海洋石油富島有限公司合成氨和甲醇裝置實現雙600天長周期運行，創造了全國以天然氣為原料的合成氨和甲醇裝置長周期運行新紀錄，其中，甲醇一期60萬噸/年裝置實現了投產以來首個674天長周期安穩運行，化肥二期80萬噸/年裝置實現了投產以來首個629天長周期安穩運行。