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　　近來，不少化工企業(yè)在實施轉(zhuǎn)型升級過程中推行智能化減人，生產(chǎn)現(xiàn)場操作和管理人員比以前少了。但是，一些主管部門卻不理解，認為現(xiàn)場隱患點位多、巡檢人員少，安全得不到保障。其實，這種傳統(tǒng)思維應(yīng)該糾正，智能化減人是安全生產(chǎn)的更高形式，是企業(yè)實現(xiàn)本質(zhì)安全的必然趨勢。

　　前不久，筆者到四川一家化工企業(yè)開展安全管理調(diào)研，在該公司變電站現(xiàn)場看到機器人巡檢的場景：一臺智能機器人沿著規(guī)定的路線緩緩前行，用各種感應(yīng)器和掃描裝置對變電設(shè)施逐一排查，并及時向中控室傳回各種數(shù)據(jù)。企業(yè)人員告訴筆者，這臺機器人替代了3名現(xiàn)場巡檢人員，而且比人查到的數(shù)據(jù)齊全、傳回的數(shù)據(jù)及時、發(fā)現(xiàn)的隱患精準。

　　統(tǒng)計表明，目前90%以上的安全生產(chǎn)事故是由人的不安全行為造成的。安全生產(chǎn)不能靠人海戰(zhàn)術(shù)，是實踐告訴我們的真知。早些年，由于技術(shù)落后，我國哪一家化工企業(yè)不是勞動密集型企業(yè)?但恰恰那一時期安全生產(chǎn)形勢最為嚴峻，事故頻發(fā)，甚至一度到了“談化色變”的地步。

　　一般來講，安全事故是由人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全條件、管理的缺陷所造成。而智能化減人，減少了人的不安全行為，也就減少了事故發(fā)生的概率。而智能化一定是伴隨信息化、數(shù)字化的共同進步，信息化和數(shù)字化對于控制物的不安全狀態(tài)、改善環(huán)境的不安全條件、彌補管理的缺陷無疑具有革命性的意義。因此，智能化更能保障企業(yè)生產(chǎn)安全，這一點應(yīng)無爭議。

　　當然，如果企業(yè)在智能化水平不高的情況下，一味盲目“對標”國內(nèi)外先進裝置的人員配比，大量減少壓縮一線人員，現(xiàn)場巡檢人員不足，使得安全隱患難以及時發(fā)現(xiàn)，這樣的減人顯然是不科學(xué)的。而近年來，我國化工行業(yè)安全生產(chǎn)形勢逐年好轉(zhuǎn)，正是得益于行業(yè)的智能化應(yīng)用。例如，2020年我國化工安全生產(chǎn)事故起數(shù)2010年下降了60%以上，而這10年也是化工行業(yè)技術(shù)進步最快的10年，許多化工企業(yè)實現(xiàn)了信息化、智能化、智慧化升級。這樣的企業(yè)人雖然減少了，但生產(chǎn)當然更安全了。

　　安全生產(chǎn)是化工企業(yè)放在第一位的工作，本質(zhì)安全是化工企業(yè)追求的終極目標。而自動化操作、智能化減人、智慧化工廠是企業(yè)實現(xiàn)本質(zhì)安全最有效的途徑。越來越多的化工企業(yè)，正是從一個個自動化、智能化、智慧化企業(yè)越來越安全的示范效應(yīng)中，看到了安全發(fā)展的新希望。