近年來，世界聚碳酸酯市場的年需求量達120萬頓左右，在歐洲市場聚碳酸酯的銷售量已超過預測值，且市場供應緊缺現象時有發生。聚碳酸酯產業未來全球每年增長速度為5.6%。中國已經成為目前全球最大的聚碳酸酯消費市場。

據中國化工報報道，我國聚碳酸酯需求領先增長，但自給率較低，2015年僅為27%。為提高自給率，國內企業加緊技術研發，紛紛上馬、擴產PC項目。隨著國產企業PC裝置投產，兩年后市場將會變成紅海。

 

2015年國內PC的表觀消費量約165.5萬噸，進口量為142.7萬噸，出口量為21.1萬噸。 截至2016年10月底，我國PC產能共89.3萬噸/年。中國PC產能主要集中在外資企業，其產能占中國總產能的72.8%，中外合資企業占8.7%，國內企業占18.5%。按地區統計，中國PC主要集中在上海、浙江、北京和山東等省市。其中，上海市產能占總產能的56.0%，浙江省占28.0%，北京市占8.7%，山東省占7.3%。從消費結構來看，電子電器、汽車、板材以及水桶行業是主要的消費領域，這些領域全年的PC消費總量占國內總消費量的87%。

 

PC的工業生產技術主要為光氣法和酯交換法，光氣法主要包括溶液光氣法（工藝經濟性較差，存在環保問題，已淘汰）、光氣界面縮聚法（原料雙酚A；仍占據主要產能），酯交換法包括傳統熔融酯交換法（簡稱酯交換法，原料雙酚A和DPC；其中DPC由光氣制備）、非光氣熔融酯交換法（簡稱非光氣法，原料為雙酚A和DPC；其中DPC由酯交換制備）。目前全球PC發展呈現新特點。各國紛紛開發非光氣法環保工藝，預計今后新建裝置以非光氣為主。 國內PC企業近年來呈現出較良好的發展勢頭。浙鐵大風化工有限公司的PC裝置一直以來備受業界關注，作為國內首套擁有自主知識產權的非光氣法聚碳酸酯裝置，歷經三年多建設，于2015年4月20日成功投產，改寫了國內無萬噸級以上自主工業化裝置的歷史。據了解，該裝置PC生產工藝采用獨創的非光氣法工藝技術路線，可實現物料全過程循環利用。相對于過去的光氣法，不會產生大量含酚廢水，不會因劇毒的光氣無組織排放危害健康，每年能夠消耗3.6萬噸二氧化碳。 2016~2018年是中國PC產能的集中釋放期。據不完全統計，2016年之后，將有超過100萬噸/年的PC裝置投建，擬建成或處于調研階段。其中，7家主要企業的產能就達到125萬噸/年。 萬華化學集團股份有限公司的PC裝置預計于2017年第二季度投產。萬華化學PC制備使用界面光氣法，全套工藝技術自主研發，規模產能40萬噸/年。

 

業界認為，隨著國產企業PC裝置的投產，再過兩年PC市場將競爭激烈。除了PC質量外，企業還應該重視PC改性和下游應用開發。 國內企業已經在不斷進行改性研發。大風化工生產的PC已推廣到注塑、中高端改性、吹塑、擠出等應用領域。2016年8月，浙鐵大風對其第一個正式牌號的PC01-10產品進行了升級。此外，公司又針對現有牌號PC02-10R添加了穩定劑、抗氧化劑、脫模劑、藍底，使其更適用于注塑、擠出、吹塑等行業。 據預測，2016年我國PC進口量將會有所減少，出口量會稍微增長。預計2016年表觀消費量將達到168.4萬噸，較2015年增長空間有限。由于國內目前技術水平與國外相比仍有較大差距，現有的中小型生產裝備應加快技術引進，同時配套生產PC復合材料，建立自己的銷售網絡，形成具有特色的PC加工應用企業。 

 

作為PC原料，未來國內雙酚A供需缺口較大，因而創造了新的市場機會。