今年裝置大檢修結(jié)束后，撫順石化乙烯廠抓住優(yōu)化調(diào)整的時(shí)機(jī)，通過(guò)摸高定目標(biāo)、攻關(guān)破瓶頸等措施，持續(xù)提升裝置運(yùn)行水平。8月份第一周，該廠裝置運(yùn)行平穩(wěn)率達(dá)到99.99%，比一個(gè)月前躍升了1.46%，以嶄新的姿態(tài)投入新的生產(chǎn)周期。
踮起腳尖再摸高
裝置長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行是煉化企業(yè)追求的目標(biāo)，也是企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的保證。運(yùn)行平穩(wěn)率是評(píng)估裝置運(yùn)行狀況的量化指標(biāo)，是生產(chǎn)工藝管理的重要內(nèi)容。乙烯廠抓住裝置檢修后設(shè)備基礎(chǔ)較好的時(shí)機(jī)，進(jìn)一步強(qiáng)化生產(chǎn)管理，實(shí)時(shí)跟蹤平穩(wěn)率指標(biāo)變化，制定優(yōu)化調(diào)整措施，全員打響裝置運(yùn)行平穩(wěn)率保衛(wèi)戰(zhàn)。
目前，乙烯廠有公司級(jí)平穩(wěn)率指標(biāo)40個(gè)、廠級(jí)指標(biāo)143個(gè)。該廠從強(qiáng)化操作規(guī)程、操作卡、工藝卡片三級(jí)管理四級(jí)監(jiān)控的生產(chǎn)受控管理入手，組織生產(chǎn)運(yùn)行部根據(jù)裝置的“脾氣秉性”，制定操作平穩(wěn)率考核指標(biāo)，包括工藝卡片要求的所有參數(shù)，并且高于工藝卡片標(biāo)準(zhǔn)，督促各裝置平穩(wěn)率持續(xù)“摸高”。
同時(shí)，該廠利用微信、內(nèi)部通訊軟件建立“平穩(wěn)率專項(xiàng)組”，第一時(shí)間傳達(dá)公司關(guān)于平穩(wěn)率管理的相關(guān)要求，建立平穩(wěn)率日檢查表及周報(bào)、月報(bào);通過(guò)MES平臺(tái)檢查主要生產(chǎn)裝置平穩(wěn)率情況，并將檢查結(jié)果匯總至部門領(lǐng)導(dǎo)，為下一步調(diào)整優(yōu)化提供依據(jù)。當(dāng)工藝指標(biāo)超出平穩(wěn)率控制范圍時(shí)，相關(guān)管理人員及時(shí)督促生產(chǎn)車間做好偏差原因分析，根據(jù)超限原因制定并落實(shí)糾偏措施，消除超標(biāo)現(xiàn)象。如果某一指標(biāo)多次或連續(xù)超限，責(zé)成車間對(duì)該指標(biāo)進(jìn)行評(píng)審，查找深層次原因、落實(shí)整改措施，跟蹤落實(shí)整改效果，同時(shí)升級(jí)管理由主管廠領(lǐng)導(dǎo)跟蹤審核整改結(jié)果。
“老大難”不再拖后腿
“這兩個(gè)裝置的老大難問(wèn)題終于解決了，以后咱們乙烯裝置平穩(wěn)率再不能拖后腿了。”該廠乙烯車間專責(zé)工程師王洪圖興奮地說(shuō)。
去年一段時(shí)間，乙烯裝置裂解氣壓縮機(jī)出現(xiàn)透平真空度過(guò)高的問(wèn)題，使乙烯、聚丙稀兩套裝置的MES累計(jì)平穩(wěn)率在公司54套裝置中排名靠后，也給全廠裝置運(yùn)行平穩(wěn)率拖了“后腿”。針對(duì)瓶頸問(wèn)題，生產(chǎn)運(yùn)行、機(jī)動(dòng)工程等專業(yè)部室攜手組織攻關(guān)，在生產(chǎn)車間的積極配合和員工的踴躍參與下，找出了問(wèn)題根源。原來(lái)是乙烯裝置復(fù)水冷凝器和冷卻水發(fā)生堵塞，聚丙烯裝置相關(guān)密度計(jì)損壞，造成兩套裝置平穩(wěn)率下降。根源找到后，問(wèn)題很快得到了解決，裝置平穩(wěn)率迅速上升。就這樣，該廠一個(gè)季度排查出隱患997項(xiàng)，全部整改完成。
針對(duì)部分設(shè)備老舊、機(jī)泵損毀嚴(yán)重導(dǎo)致的裝置運(yùn)行不平穩(wěn)問(wèn)題，該廠以大檢修為契機(jī)，組織力量全力補(bǔ)齊短板，將頑疾一個(gè)個(gè)徹底根除。此次大檢修中，該廠共修理轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備108臺(tái)、冷換設(shè)備容器檢修217臺(tái)、儀表設(shè)備1895臺(tái)，更新DCS1套，檢修D(zhuǎn)CS3套、電機(jī)88臺(tái)，完成小型技改技措留頭項(xiàng)目2項(xiàng)、提質(zhì)增效項(xiàng)目5項(xiàng)，為乙烯廠裝置運(yùn)行平穩(wěn)率大幅提升奠定了基礎(chǔ)。
現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)培養(yǎng)“追星族”
裝置檢修后，設(shè)備煥然一新，蓄勢(shì)待發(fā)。為使各套裝置迅速進(jìn)入到安全平穩(wěn)運(yùn)行狀態(tài)，乙烯廠廣泛開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)，為裝置培養(yǎng)優(yōu)秀的“舵手”。
該廠設(shè)立“實(shí)地課堂”，在設(shè)備旁師徒手把手教學(xué)，實(shí)現(xiàn)裝置檢修期間“停工不停學(xué)”。5月份以來(lái)，乙烯廠基層單位開(kāi)展培訓(xùn)140余次，700余名員工參與學(xué)習(xí)，開(kāi)展實(shí)地演練12場(chǎng)。
在乙烯廠環(huán)氧乙烷/乙二醇車間有這樣一面墻，上書(shū)“星級(jí)英雄榜”5個(gè)醒目的大字。車間員工都變成了“追星族”，他們追的可不是娛樂(lè)明星，而是操作之星。車間將操作員按通崗個(gè)數(shù)、技術(shù)段位、實(shí)操水平、履職敬業(yè)等考核項(xiàng)評(píng)出星級(jí)：一套裝置通崗的評(píng)為三顆星，兩套裝置通崗的評(píng)為四顆星，三套裝置通崗的評(píng)為五顆星。上榜“英雄”定期考核，隨時(shí)調(diào)整榜序。
為了當(dāng)上“五星上將”，員工們都卯足了力氣，積極參加各項(xiàng)培訓(xùn)，督促自己養(yǎng)成“多看、多聽(tīng)、多學(xué)”的工作習(xí)慣，熟悉工藝流程，熟記運(yùn)行指標(biāo)參數(shù)，提升自身技能水平，用過(guò)硬的本領(lǐng)駕馭裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行運(yùn)行。
