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      近日，中谷石化集團旗下大粵灣石化(珠海)有限公司與美國空氣產(chǎn)品公司(Air Products)簽署氣化技術許可合同，將在其大粵灣化工原料項目中應用空氣產(chǎn)品公司渣油氣化工藝技術。

      大粵灣石化(珠海)有限公司化工原料項目即中谷石化“1+3”項目，選址于廣東省珠海高欄港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，是高欄港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)打造新材料和精細化工產(chǎn)業(yè)的基礎石化項目。其中，“1”項目是預計年產(chǎn)500萬噸的化工原料項目，“3”項目是預計年產(chǎn)160萬噸聚酯原料項目、年產(chǎn)100萬噸乙烷綜合利用項目和年產(chǎn)90萬噸丙烷脫氫項目，主要生產(chǎn)芳烴產(chǎn)品，副產(chǎn)燃油。中谷石化“1+3”項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策鼓勵的方向，于2019年12月通過環(huán)評，2020年11月通過項目專家論證會。項目建成后，將為高欄港經(jīng)濟區(qū)下游高新材料和精細化工產(chǎn)業(yè)提供原料，帶動高新材料和精細化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，提高下游產(chǎn)品生產(chǎn)能力，促進和優(yōu)化經(jīng)濟區(qū)產(chǎn)業(yè)升級和結構定位。

      空氣產(chǎn)品公司為其中140萬噸漿態(tài)床渣油加氫裝置的尾油氣化單元提供渣油氣化技術許可和工藝包設計，以及相關的技術支持和開工服務。項目通過采用空氣產(chǎn)品公司渣油氣化技術，把較重的漿態(tài)床加氫的渣油轉化為粗合成氣，再經(jīng)過變換處理，通過變壓吸附氫氣提純裝置來生產(chǎn)煉廠所需要的氫氣。同時，該項目工業(yè)固體廢物處理嚴格遵循“資源化、減量化、無害化”理念，致力于減少排放對大氣、聲環(huán)境、水環(huán)境及生態(tài)環(huán)境的影響，提升清潔生產(chǎn)能力。

      這是空氣產(chǎn)品公司渣油氣化技術成功應用于鎮(zhèn)海石化、中石油吉化、中石油大慶、以及在新加坡和意大利等國實施的渣油氣化項目后的又一實施范例。空氣產(chǎn)品公司渣油氣化技術以液體(包括石腦油、重燃料油、常壓及減壓蒸餾殘余、裂解焦油、瀝青類等)為進料，有效利用煉廠殘余來發(fā)電、制氫和合成氣，以較低整體投資和運行成本，在達到更好的可利用率/可靠性基礎上為煉廠提供多重價值，因而在眾多商業(yè)運行的煉廠有著廣泛的運用和良好的成功記錄。

      空氣產(chǎn)品公司于2019年8月完成對包括渣油氣化技術和濕法氣化技術在內(nèi)的GE氣化整體業(yè)務的收購。對于煉油廠，空氣產(chǎn)品公司濕法氣化技術還可以提供從天然氣部分氧化、渣油氣化、煤氣化、煤焦混合氣化和全石油焦氣化的全面進料解決方案，并都有成熟穩(wěn)定的工業(yè)化業(yè)績。同時，空氣產(chǎn)品公司濕法氣化的高效率輻射廢鍋流程還可以副產(chǎn)大量超高壓蒸汽，進一步提升煉廠氣化島的經(jīng)濟性。