塑料看的多，納米塑料又是什么呢?一般說來，納米技術性就是指在納米規格范疇內，根據立即控制和分配分子、分子結構來造就化學物質。因而，納米塑料就是指無機納米粒子以納米級規格(一般為1-100nm)勻稱分散化在聚合物基材環氧樹脂中產生的復合材料，也被稱作聚合物基納米復合材料。因為納米粒子規格小，彼此之間間距十分近，因而，具備與眾不同的量子科技規格效用、表層效用、頁面效用、容積效用、宏觀經濟量子科技隧道效應、小規格效用和超塑性變形，進而使納米塑料具備與眾不同的物理學物理性能，變成復合材料發展趨勢的最前端開發商品之一。

聚合物/納米復合材料

常見的無機納米粒子包含鋁硅酸鹽、碳酸氫鈣、SiO2、TiO2、SiC、Al2O3、黑云母等，依據基材環氧樹脂不一樣，納米復合材料可歸類為：納米滌綸、納米異戊橡膠、納米聚脂、納米聚酯切片等。世界上最早的納米塑料現代化運用是1991年日本豐田汽車中間研究室和滌綸環氧樹脂廠宇部興產(UBE)企業合作開發的、用作轎車計時器罩的納米尼龍6，此后打開了納米塑料迅速發展趨勢的帷幕。近年來，世界各地都爭相資金投入資產和人力資源，增加了納米塑料的開發設計幅度和產業發展腳步，尤其是工業生產資本主義國家，現階段早已產生了一個納米塑料產業鏈。

與原先的基材環氧樹脂對比，納米塑料提升了原材料的物理性能和熱特性。復合材料的彎曲模量(剛度)可提升1.5-2倍，磨擦和抗磨損性及耐溫性也獲得提升，熱變形溫度可升高幾十度，線膨脹系數則降低為原先的一半。另外，納米復合材料具備大量、高些的多功能性，如高阻隔、阻燃等級等。復合材料的透光性、上色性、導電率和帶磁能也獲得了相對的提升。納米粒子的添加也提升了復合材料的防火等級，使原材料對二氧化碳、氧的透過率降低。此外，納米粒子添充聚合物還能提升復合材料的規格可靠性。

納米塑料的無機納米粒子添加量較小，一般為2%-5%，僅為一般 無機填充料改性材料時添加量的1/10上下，因此復合材料的相對密度與原先環氧樹脂對比基本上不會改變或提升不大。因而，不容易因相對密度提升太多而提升中下游塑料制造廠的成本費，都沒有因填充料太多造成 別的特性降低的弊端。因為納米粒子規格小，因而成形生產加工和收購時幾乎不產生開裂損壞，具備優良的可回收利用性。納米塑料的缺陷與一般 無機填充料一樣，納米粒子的添加會使塑料的電焊焊接抗壓強度有一定的降低，一些納米塑料如納米滌綸的延展性(沖擊性抗壓強度)有一定的降低，但納米異戊橡膠的延展性卻逐步提高。

因為納米塑料對原材料的改性材料并不是根據制取新構造塑料進行的，因而，運用目前機器設備或稍稍更新改造便可開展生產制造，機器設備資金投入資產少，這兩個方面也是促進和加速納米塑料商業化的的有益要素。

納米塑料生產制造方式

納米塑料的生產制造方式 關鍵有四種：插層復合型法、原點復合型法、分子結構復合型法和超微顆粒立即分散化法。

插層復合型法是現階段制取納米塑料的關鍵方式 。最先將單個或聚合物插進經插層劑解決后的片層鋁硅酸鹽(如蒙脫土)中間，毀壞層狀鋁硅酸鹽密不可分井然有序的沉積構造，使其脫離成薄厚為1nm上下，長、寬為30-100nm的片層基礎模塊，勻稱分散化于聚合物基材中，完成聚合物高分子材料與片層鋁硅酸鹽層狀在納米限度上的復合型。插層復合型法又可分成插層匯聚法和聚合物插層法。插層匯聚法是先將聚合物單個分散化、插層進到片層鋁硅酸鹽層狀中，隨后原點匯聚，運用匯聚時釋放很多的熱擺脫鋁硅酸鹽層狀間的相互作用力，并使其脫離，進而使鋁硅酸鹽層狀與塑料基材以納米限度復合型。聚合物插層法是將聚合物溶體或水溶液與片層鋁硅酸鹽混和，運用有機化學和熱學功效使片層鋁硅酸鹽脫離成納米限度的層狀并勻稱地分散化于聚合物基材中。該法的優勢是便于完成無機納米原材料以納米規格勻稱地分散化到塑料基材環氧樹脂中。

原點復合型法包含原點匯聚法和原點產生填充料法。將納米粒子融解于單個水溶液再開展縮聚反應，叫原點匯聚法。其特性是納米原材料分散化勻稱。原點產生填充料法也叫溶膠凝膠法，是近年來科學研究較為活躍性和市場前景看中的方式 。該法一般分二步，最先將金屬材料或硅的硅氧基化學物質有操縱地水解反應使其形成膠體溶液，水解反應后的化學物質再與聚合物共縮聚反應，產生疑膠，隨后對疑膠開展高溫解決，去除有機溶劑等小分子水就可以獲得納米塑料。

分子結構復合型法象征性的商品是lcd屏聚合物(LCP)系納米塑料。運用熔化共混或熱聚合共聚物、嵌段共聚物的方式 ，將LCP勻稱地分散化于軟性高分子材料基材中。原點形成納米級的LCP微纖，其規格比一般納米復合材料更小，分散化水平貼近分子結構水準，因而稱之為分子結構復合型法。其優勢是可大幅度提高軟性高分子材料基材環氧樹脂的抗拉強度、彎曲模量、耐溫性、高阻隔。

超微顆粒立即分散化法包含乳溶共混法、水溶液共混法、機械設備共混法、熔化共混法等，有現實意義的為熔化共混法，別的方式 難以做到理想化的分散化實際效果。比如，機械設備共混法盡管簡易，但難以使易團圓的無機納米粒子在塑料基材中以納米規格勻稱分散化。用捏合機、單螺桿擠壓配混料機將塑料與納米粒子在塑料溶點之上熔化，混和的難題和關鍵是要避免納米粒子團圓，故一般要對納米粒子開展金屬表面處理。表層改性劑有兼容劑、增稠劑、硅烷偶聯劑，并常常應用二種之上表層改性劑。此外，要提升熔化共混設備構造主要參數以達到最佳分散化實際效果。該法加工工藝簡易，納米粒子與復合材料制取逐層開展，易于控制納米粒子的形狀和規格。

來源于：環球塑化網