高溫尼龍（HTPA）是一種耐熱聚酰胺，可長期在150℃環境上使用的工程塑料。它是一種通過對苯二甲酸和1,6-己二胺發生縮聚作用而制成的半芳香族聚酰胺。在熱、電、物理及耐化學性方面都有良好的表現。特別是在高溫下仍具有高鋼性與高強度及極佳的尺寸精度和穩定性。
高溫尼龍的特性
1、耐高溫性能。熱撓曲溫度為280℃（1.8MPa）,連續使用溫度為180℃。
2、蠕變性能。HTPA的高結晶性使得其在高溫下（大于120℃）仍然保持優良的剛性，具有鋁一樣的強度、鋼一樣的硬度以及橡膠一樣的柔性、延展性和耐沖擊性。
3、極佳的尺寸精度及穩定性。HTPA的分子結構中分子鏈段含有芳環，分子結構更規整，鏈短更不易運動。
4、耐化學性。聚酰胺類材料對多數的化學品具有良好的抵抗性。與其它聚酰胺類材料一樣，HTPA也不例外，特別是在高溫下的耐油和油脂性非常良好。
5、吸濕性。HTPA纖維增強產品具有較低的吸濕性，其吸水率僅為等量玻纖增強PA46產品的一半。這種低吸濕性可以為客戶節省更多的干燥費用，且制品的尺寸穩定性更好。
6、韌性。HTPA優異的沖擊韌性使得其成為高要求制作的材料選擇。

新型高溫尼龍材料
（1）PA66
盡管與傳統高溫尼龍相比,PA66有相對較低的Tm和Tg,似乎限制了它在高溫領域的運用,但是法國羅地亞公司卻認為其仍可作為高端應用材料。在2007年的德國K展上,羅地亞公司推出了高溫環境下PPA替代材料TECHNYL Heat Performance(HP),這種PA66能夠滿足汽車發動機罩內上升溫度環境下的性能要求。
據稱,該材料還在尼龍66的成本水平維持著尼龍66的加工性能,這項技術給PA66材料在耐高溫領域帶來了新發展,但目前只有羅地亞公司掌握該技術。
（2）PA4T
作為全球領先的高溫尼龍(PA46)生產商,DSM公司擁有全球唯一的丁二胺工業化方案。丁二胺是PA46合成的關鍵原料,這樣的技術優勢也使得DSM公司率先研發出了以此作為原料的PA4T產品。
這種21世紀的第1個新聚合體,具有卓越的空間穩定性,無鉛焊接兼容性,高熔點,在溫度上升的情況下具有很高的硬度和機械強度,且相比DSM公司原有的PA46產品,甚至是PA9T,它顯示出了超低的吸水率。
PA4T綜合而又優異的性能,將會使它在今后電子電氣和汽車等耐高溫應用領域占據重要的份額。PA4T的發明也是市場小型化和電子產品集中化對性能材料更高要求的體現。
（3）PA10T
我國的曹明,章明秋等等對PA10T的合成與共聚改性進行了系統的研究,結果顯示,純的PA10T具319.1℃的高熔點,其優異的耐熱性使PA10T展現出了潛在的商業價值。國內的塑料改性龍頭企業—金發科技商業化了這項技術。
在2009年的橡塑展上,金發公司隆重推出了牌號為Vicnyl的PA10T產品,它具有優異的耐熱性,超低的吸水率,更好的尺寸穩定性,耐無鉛焊錫溫度高達280℃,優異的耐化學性能和注塑加工性能。
而且據稱,PA10T樹脂有近一半的原材料來自于蓖麻,屬于生物基環保材料,綜合性能優異,顯示出了很強的市場競爭力。PA10T產品的商業化,填補了我國在高溫尼龍新材料上自主研發的空白,而金發公司也成為繼上海杰事杰公司之后,國內第2個擁有耐高溫尼龍工業化技術的單位。
（4）其他PPA材料
PPA(半芳香族尼龍)是由脂肪族二胺或二酸與帶芳香環的二酸或二胺經縮聚制得的。除了以上所述的PA4T、PA6T、PA9T、PA10T 等材料外, 還有PAMXD6、PA12T等很多PPA品種。這些尼龍材料因為化學結構中具備芳環結構,都不同程度地提高了熱變形溫度。其中杜邦公司用對苯二甲酸二甲酯(DMT)和十二胺(DDMD)合成PA12T,熔點達296.6℃,具有極強的應用價值。