玻璃纖維彈性體材料，是一種品種齊全，性能個別，主要用途普遍的高分子材料。它是由樹脂材料和玻璃纖維經復合型工藝，制做而成的一種功能性的新材料。

玻璃纖維彈性體材料的特性：

(1)耐蝕性好：FRP是優良的抗腐蝕原材料，針對空氣;水和一般濃度值的強酸強堿;鹽及多種多樣原料油和有機溶劑都是有不錯的抵抗能力，早已被廣泛運用于化工廠防腐蝕的各個領域。已經替代碳素鋼;不銹鋼板;木料;稀有金屬等原材料。

(2)輕質高強度：FRP的密度在1.5~2.0中間，僅有碳素鋼的1/4~1/5可是抗拉強度卻貼近乃至超出合金鋼，而抗壓強度能夠 與高級碳素鋼對比，被普遍的運用于航天航空;壓力容器及其別的必須緩解自身重量的產品中。

(3)電性能好：FRP是優質的絕緣層材料，用以生產制造導體和絕緣體，高頻率下仍能保持穩定的。

(4)熱性能好：FRP電導率低，室內溫度下以1.25~1.67KJ僅有金屬材料的1/100~1/1000是優質的保溫隔熱材料。在一瞬間超高熱狀況下，是理想化的熱維護和耐燒損原材料。

(5)工藝性能優質：能夠 依據商品的樣子來挑選成形工藝且工藝簡易能夠 一次成形。

(6)可設計方案性好：可依據要求充足挑選原材料來考慮商品的性能和構造等規定。

(7)彈性模具低：FRP的彈性模具比木料的大2倍但比鋼才小10倍，因而在產品品種中常會覺得剛度不夠，非常容易形變。處理的方式，能夠 制成薄殼結構;隔層構造還可以根據高韌性化學纖維或筋板方式來填補。

(8)長期性耐熱性差：一般FRP不可以在高溫下長期性應用，通用性醇酸樹脂的FRP在50度之上抗壓強度便會顯著降低。

(9)脆化狀況：在紫外光;沙塵雨雪天氣;有機化學物質;機械設備地應力等功效下非常容易造成性能降低。

(10)層間剪切強度低：層間剪切強度是靠環氧樹脂來擔負的，因此較低。能夠 根據挑選工藝，應用硅烷偶聯劑等方式來提升層間粘結性，在設計產品時盡量減少使層間受剪。

 玻璃纖維彈性體材料優勢：

玻璃纖維彈性體材料的耐高溫溫度比不用玻璃纖維高許多 ，尤其是滌綸類塑膠

玻璃纖維彈性體材料的縮水率低，剛度高。

玻璃纖維彈性體材料不容易地應力裂開，另外，夾層玻璃提高化學纖維塑膠的抗撕裂性能提升許多

玻璃纖維彈性體材料的抗壓強度高，如：抗拉強度，縮小抗壓強度，彎曲強度，都很高。

玻璃纖維彈性體材料因為其他改性劑的添加，促使玻璃纖維彈性體材料的點燃性能降低許多 ，絕大多數原材料不可以引燃，是一種防火材料。

玻璃纖維彈性體材料缺陷：

玻璃纖維彈性體材料因為玻璃纖維的添加，促使塑膠變為不全透明的了，不用玻璃纖維前是全透明。

塑玻璃纖維彈性體材料比不添加的玻璃纖維的塑膠延展性減少，延性提升;

塑玻璃纖維彈性體材料因為玻璃纖維的添加，全部原材料的熔化黏度擴大，流通性下降，注塑加工工作壓力比不用玻璃纖維的要提升許多 ，為了更好地一切正常注塑加工，全部彈性體材料的注塑加工溫度要比不用玻璃纖維之前提升10℃-30℃。

因為玻璃纖維和改性劑的添加，玻璃纖維彈性體材料的吸潮性能大提升，原先純塑膠不吸濕的也會越來越吸濕，因而，注塑加工時必須進風干。

玻璃纖維彈性體材料在注塑加工全過程中，玻璃纖維能進到塑膠制品的表層，促使產品表層越來越很不光滑，斑跡。為了更好地獲得較高的工藝性能，最好是注塑加工時應用油溫機加溫磨具，促使塑膠高分子材料進到產品表層，但不可以做到純塑膠的外型品質。

玻璃纖維提高之后，玻璃纖維是強度很高的原材料，改性劑高溫蒸發后是腐蝕非常大的汽體，對塑料機的擠出機螺桿和塑料模具的損壞和浸蝕非常大，因而，生產制造應用這類原材料的磨具和塑料機時，要留意機器設備的表層防腐蝕解決和表層強度解決。

來源于：微注塑加工