了解泡沫塑料,從這里開始
已有人閱讀此文 - -泡沫塑料也是塑料產(chǎn)品中的一大類,文中將從泡沫塑料的特點(diǎn)講起,從好幾個(gè)層面為您詳解。
泡沫塑料是啥
泡沫塑料由很多汽體微孔板分散化于固態(tài)塑料中而產(chǎn)生的一類纖維材料 ,也叫多孔結(jié)構(gòu)塑料 、微孔板塑料。
特點(diǎn)
(1)、密度很低;
(2)、具備優(yōu)質(zhì)的沖擊性、震動(dòng)動(dòng)能的速即;
(3)、對(duì)溫、環(huán)境濕度的轉(zhuǎn)變適應(yīng)能力強(qiáng);
(4)、有機(jī)化學(xué)可靠性好,自身不容易對(duì)里裝物造成浸蝕,且對(duì)酸、堿等化學(xué)品有極強(qiáng)的耐受力;
(5)、導(dǎo)熱率低;
(6)、成形生產(chǎn)加工便捷,能夠選用壓模、擠壓、注入等成形方式做成各種各樣泡沫墊片、泡沫塊、塑膠板材等;
(7)、比強(qiáng)度高 。
歸類
按硬軟水平分:
軟塑泡沫塑料:在23℃和RH50%標(biāo)準(zhǔn)下,彈性模量低于70MPa,頗具柔韌度、縮小強(qiáng)度不大、應(yīng)力消除后能恢復(fù)正常,殘留形變較小;
硬質(zhì)的泡沫塑料:彈性模量高過700MPa,無柔韌度,縮小強(qiáng)度大,應(yīng)力做到一定值方造成形變,消除應(yīng)力后不可以恢復(fù)正常;
半硬質(zhì)的泡沫塑料:彈性模量在70~700MPa中間,特性接近彼此之間。
按相對(duì)密度分:
相對(duì)密度>0.4g/cm3,低聚氨酯發(fā)泡;
相對(duì)密度=0.1~0.4g/cm3,中聚氨酯發(fā)泡;
相對(duì)密度<0.1g/cm3,高聚氨酯發(fā)泡。
按出氣孔構(gòu)造不一樣分:
打孔泡沫塑料――孔與孔是互通的,具備優(yōu)良的隔音特性和緩存特性;
內(nèi)肌泡沫塑料――每一孔是單獨(dú)的,具備較低的傳熱性能和較小的吸水能力。
普遍的泡沫塑料類型
4聚氨酯發(fā)泡方式
物理學(xué)法:
1、常將低熔點(diǎn)氮化合物(如己烷、戊烷等)或苯的同系物(二氯甲烷、空調(diào)氟利昂等)類融入塑料中,遇熱時(shí)塑料變軟,另外融入的液體蒸發(fā)澎漲聚氨酯發(fā)泡。如聚乙烯泡沫塑料。
2、將稀有氣體(N2、CO2、CH4、H2)縮小后在髙壓下與高聚物溶體混和,降血壓后汽體澎漲聚氨酯發(fā)泡。
3、空心脂質(zhì)體法等 。
化學(xué)方法可分成兩大類:
1、有機(jī)化學(xué)發(fā)泡膠,運(yùn)用他們?cè)谟鰺釙r(shí)候釋放出的汽體聚氨酯發(fā)泡。常見的有機(jī)化學(xué)發(fā)泡膠,如甲酰胺二甲酰胺(NH2CON=NCONH2 ,AC發(fā)泡劑,產(chǎn)供氣量200-300ml/g)、甲酰胺二異丁腈橡膠、N,N′-二亞硝基五亞甲基四胺、碳酸氫納等。
2、運(yùn)用匯聚全過程中的副產(chǎn)汽體,典型性事例是聚氨酯材料泡沫塑料,當(dāng)丙烯酸酯和聚脂或甲基丙烯酸酯開展加聚反應(yīng)時(shí),一部分丙烯酸酯會(huì)與水、甲基或羧基反映形成二氧化碳。
5聚氨酯發(fā)泡秘方成分
聚氨酯發(fā)泡改性劑
可與發(fā)泡膠并且用,調(diào)整發(fā)泡膠溶解溫度與溶解速率,能改善發(fā)泡、平穩(wěn)泡沫構(gòu)造和提升泡沫品質(zhì)。按其功效不一樣可分成聚氨酯發(fā)泡硫化促進(jìn)劑、聚氨酯發(fā)泡緩聚劑、泡沫增稠劑及金屬催化劑等。
聚氨酯發(fā)泡硫化促進(jìn)劑
能夠減少發(fā)泡膠溶解溫度的一類化學(xué)物質(zhì),實(shí)際種類有:鋅化學(xué)物質(zhì)、鉛化學(xué)物質(zhì)、鎘化學(xué)物質(zhì)、有機(jī)物、尿素溶液兩者之間化合物及其羥基化學(xué)物質(zhì)等。
聚氨酯發(fā)泡緩聚劑
能使發(fā)泡膠鈍化處理,增加聚氨酯發(fā)泡開始時(shí)間。常見的有:有機(jī)物、酰鹵、酸酐、多元酚、聚醚多元醇、含氮化合物、含硫酸鹽、聚磷酸鹽、亞磷酸鹽等。
泡沫增稠劑
是一類表活劑,能夠平穩(wěn)泡沫構(gòu)造及改善聚氨酯發(fā)泡品質(zhì),其作用機(jī)理為減少聚氨酯發(fā)泡液體的界面張力,使之能夠造成很多氣泡并操縱氣泡遍布勻稱,自動(dòng)修復(fù)泡孔壁的欠缺處,使之不碎泡。泡沫增稠劑用以液體環(huán)氧樹脂,如PU、PF等聚氨酯發(fā)泡秘方中,是液體環(huán)氧樹脂聚氨酯發(fā)泡秘方中不可或缺的成分之一。泡沫增稠劑的關(guān)鍵種類有有機(jī)硅材料類、聚醚多元醇類、硅銅類、磺化脂肪醇、磺化油酸以及它非正離子表活劑等,添加量一般為0.5%~2.5%。
金屬催化劑
關(guān)鍵用以PU泡沫塑料中,其功效為:加速化學(xué)反應(yīng)速率,對(duì)聚氨酯發(fā)泡全過程具有合理操縱功效,使鏈增長(zhǎng)反映與聚氨酯發(fā)泡中間創(chuàng)建起優(yōu)良的均衡。 常見的金屬催化劑為丙烯胺和錫類。
成核劑
是為了更好地能獲得泡孔勻稱高密度的泡沫而添加的一類化學(xué)物質(zhì),按其功效方法可分成在發(fā)泡膠溶解以前引起泡能夠產(chǎn)生汽體的過飽和;能產(chǎn)生液相形核管理中心的化學(xué)物質(zhì)。
偶聯(lián)劑
關(guān)鍵用以異戊橡膠類環(huán)氧樹脂的聚氨酯發(fā)泡。其功效取決于提升溶體黏度,進(jìn)而擴(kuò)大泡孔壁的抗壓強(qiáng)度,避免泡孔裂開。
6聚氨酯發(fā)泡塑料案例1PVC泡沫塑料
原料
① 環(huán)氧樹脂 制得泡沫塑料宜采用成糊性的保濕乳液環(huán)氧樹脂,因其粒度分布細(xì)非常容易成糊并且含有表活劑,對(duì)成泡有益。
② 增粘劑 為制得具備柔曲性和彈性的軟塑聚乙烯泡沫,必須加上很多的增粘劑。
③ 發(fā)泡膠 發(fā)泡膠的溶解溫度一般不可以高過糊塑料的膠凝溫度,不然就不可以生產(chǎn)制造相對(duì)密度較小的泡沫塑料。
④ 增稠劑 它是為了更好地避免聚乙烯的分解反應(yīng)而添加的一種改性劑 。
⑤ 其他成分 依據(jù)產(chǎn)品特性的必須還可添加潤(rùn)滑液,填充料,色漿等其他成分。
生產(chǎn)制造方式
硬質(zhì)的聚乙烯泡沫塑料,關(guān)鍵選用抑制成形。軟塑聚乙烯泡沫塑料可選用抑制、擠壓、注入和注塑等方式成形。
① 抑制法 抑制法包含調(diào)料制糊、放料入模并使模內(nèi)的糊料在充壓和加溫的狀況,廠聚氨酯發(fā)泡和熔融、制冷、滑脫泡沫物、及其在適度溫度下使泡沫物進(jìn)一步澎漲而變成產(chǎn)品等全過程。
② 擠壓法 如今行駛的擠壓加工工藝有二種。一種是將原材料在小于發(fā)泡膠溶解溫度的料筒內(nèi)熔融并揉成具備一定樣子的正中間商品,然后再在擠塑機(jī)外提溫聚氨酯發(fā)泡使其變成產(chǎn)品。個(gè)人所得產(chǎn)品大多數(shù)是密度低的泡沫塑料產(chǎn)品。另一種加工工藝是選用帶有超低溫發(fā)泡膠的原材料便于聚氨酯發(fā)泡在料筒內(nèi)開展,進(jìn)而擠離模口的擠壓物在制冷后馬上變成產(chǎn)品,這類產(chǎn)品的相對(duì)密度一般 都相比前法紀(jì)成的高。
③ 皮下注射 皮下注射的產(chǎn)品如今尚只僅限于密度高的的(別名低聚氨酯發(fā)泡產(chǎn)品)。注入機(jī)器設(shè)備一般 均以挪動(dòng)螺桿式壓縮機(jī)為主導(dǎo)。注入加工工藝大致與一般注入同樣,塑料的提溫、混和、熔融和聚氨酯發(fā)泡(超過50%)都會(huì)注塑機(jī)內(nèi)開展 。
④ 注塑法 注塑產(chǎn)品主要是人造皮革。
PE聚氨酯發(fā)泡
聚氨酯發(fā)泡特點(diǎn)
晶形塑料、不利聚氨酯發(fā)泡。共混,能夠提升熔融區(qū)的總寬,減緩結(jié)晶體時(shí)間有利于聚氨酯發(fā)泡。
聚氨酯發(fā)泡改性劑的采用
成核劑:提升泡孔品質(zhì)和分散化的勻稱性,常見的成核劑有:輕鈣粉、二氧化硅、碳酸氫鈣和檸檬酸鈉等。)
無鹵阻燃劑:可加上一定量的復(fù)合型阻燃性。若加上量太多會(huì)導(dǎo)致工作壓力集中化、泡孔裂開和并孔,不利工作壓力的遷移和分派,造成 縮小永久性形變擴(kuò)大。
壓模法PE塑膠板材生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程:
1、LDPE、EVA混和
2、兩輥塑煉加AC、三堿式硫酸鉛混和粗煉
3、添加偶聯(lián)劑精練
4、拉片
5、壓模化學(xué)交聯(lián)
6、出模聚氨酯發(fā)泡
來源于:塑料技術(shù)服務(wù)