聚碳酸酯(通稱PC)是分子結構鏈中帶有碳酸酯基的高分子材料高聚物，依據酯基的構造可分成脂環族、脂環、脂環族-脂環等各種類型。因為聚碳酸酯構造上的獨特性，已經變成五大橡膠制品中增速更快的通用性橡膠制品。

生產加工標準聚碳酸酯的綜合性優質，尤其適用生產制造規格精細、樣子繁雜、承擔輕負載或較少沖擊性負載的中小型制件。生產過程中，粘度隨溫度的提升而減少，需嚴控原材料干躁、注入溫度、模貝溫度三大標準。

原材料干躁

聚碳酸酯最突顯的是高溫下對少量水份的敏感度，再加上熔化溫度高，熔化粘度大，常因處理錯誤而出現裂開和別的安全事故，因此 注塑加工前務必嚴苛、完全開展干躁。經干躁后塑膠水份成分應不超0.02%，少量水份的存有能夠使聚碳酸酯產生毀滅性的溶解，粘度降低，釋放二氧化碳等汽體，塑膠掉色，性能受到影響。注成的光碟產品易帶絲條、汽泡，乃至裂開。水份成分越高，毀滅性溶解狀況越比較嚴重。

注入溫度

聚碳酸酯的熱處理特點有兩個：有較高的耐熱性和很寬的成形溫度范疇;由溫度轉變造成粘度轉變很大，由剪切速率轉變造成粘度轉變較小。

即聚碳酸酯(PC)熔化流通性大受溫度轉變的危害，而工作壓力的危害功效并不大。 因此 歷年來全是把注塑加工溫度的調整做為順利開展成形和操縱制件品質的合理方式。

可是，若溫度過低，粘度大，送料不夠，會造成 制件表面收攏、起皺褶、暗淡無光、絲條混亂;溫度過高或高過320℃且等待時間太長，會導致比較嚴重溶解，造成 制件帶毛邊、呈褐黑色、表面有絲條暗條、黑斑和紋跡，內部有汽泡，物理學性能大幅度降低。

模貝溫度

聚碳酸酯粘度高，流通性差，對裁切功效不比較敏感，制冷速度更快，非常容易使制件表面造成缺點，產生內部地應力。

若模溫過低，制件難填滿凹模，或含有縮水率大、波浪紋、毛斑、暗條、裂縫等傳導率缺點，會提升制件殘留。

若模溫過高，制件制冷慢，成形時間長，表面光澤度差，又會導致粘模，使壓射和出模艱難，制件橋區、漲縮形變。

注塑加工工作壓力

注塑加工工作壓力對制件性能危害具體表現在保壓時間上。

保壓時間較短，制件收攏、或出現收攏裂縫、真空泵泡;延長保壓時間，特別是在對大規模厚壁管制件，可提升其相對密度，清除真裂縫，提升規格可靠性;保壓時間太長，會使制件造成熱應力，非常容易裂開。

運用范疇

聚碳酸酯的應用程序開發是向高復合型、高作用、專用化、通用化方位發展趨勢，已發布了光碟、轎車、辦公用品、殼體、包裝、藥業、照明燈具、塑料薄膜等不同產品分別專用型的等級型號。

裝飾行業

聚碳酸酯板才具備優良的透光度，耐沖擊性，耐紫外線輻射以及產品的規格可靠性和優良的成形生產加工性能，使其比建筑行業傳統式應用的無機物夾層玻璃具備顯著的技術性性能優點。

機械制造業

聚碳酸酯具備優良的耐沖擊、耐熱崎變性能，并且耐老化好、強度高，因而適用生產制造小汽車和輕形貨車的各種各樣零部件，其運用關鍵集中化在照明燈具系統軟件、汽車儀表板、發熱板、除霜器及聚碳酸酯鋁合金制的保險桿等。

醫療機械

因為聚碳酸酯產品可承受蒸氣、清潔劑、加溫和大使用量輻射源消毒殺菌，且不產生發黃和物理學性能降低，因此被廣泛運用于仿生眼血透機器設備和別的必須在全透明、形象化標準下實際操作并需不斷消毒殺菌的醫療器械中。如生產制造高壓注射器、手術面具、一次性口腔科用品、血夜分離設備等。

航空公司、航空航天

伴隨著航空公司、航天工程的快速發展趨勢，對飛機場和航天飛機中各構件的規定持續提升，促使PC在該行業的運用也日趨提升。據調查，僅一架空客型飛機上常用聚碳酸酯構件就達2500個，單機版損耗聚碳酸酯約2噸。而在太空飛船上則選用了數以百計不一樣構形并由玻纖提高的聚碳酸酯構件及航天員的防護裝備等。

包裝行業

在包裝行業出現的新突破點是可反復消毒殺菌和應用的各種各樣型號規格的儲水瓶。因為聚碳酸酯產品具備品質輕，耐沖擊和透光性好，用開水和腐蝕水溶液清洗解決時不形變且維持全透明的優勢，一些行業PC瓶已徹底替代玻璃瓶子。

電子電氣

因為聚碳酸酯在較寬的溫、環境濕度范疇內具備優良而穩定的電介電強度，是優質的絕緣層材料。另外，其優良的阻燃性和規格可靠性，使其在電子電氣領域產生了寬闊的主要用途。聚碳酸酯環氧樹脂關鍵用以生產制造各種各樣食品工業機械設備，氣動工具機殼、人體、支撐架、冰箱冷凍室抽屜柜和無線吸塵器零件等。并且針對零件精密度規定較高的電子計算機、視頻錄像機和彩色電視中的關鍵零部件層面，聚碳酸酯原材料也顯示信息出了非常高的實用價值。

光學鏡片

聚碳酸酯以其與眾不同的高透光度、高折光率、高抗撕裂性、規格可靠性及易生產加工成形等特性，在該行業占據至關重要的部位。選用電子光學級聚丙稀配制做的光學鏡片不但可用以數碼相機、光學顯微鏡、望眼鏡及電子光學測試設備等，還可用以影片投影儀鏡片、打印機鏡片、紅外線全自動變焦投影機鏡片、激光復印機鏡片，及其各種各樣三棱鏡、多方面反射鏡片等眾多辦公用品和家用電器行業，其應用商店極其寬闊。聚碳酸酯在光學鏡片層面的另一關鍵主要用途就是做為兒童眼鏡、太陽眼鏡和安全性鏡和成年人近視眼鏡的眼鏡片原材料。全球近視眼鏡業聚碳酸酯消耗量年平均增長率一直維持在20%之上，顯示信息出巨大的銷售市場魅力。

光碟

伴隨著信息技術產業的倔起，由電子光學級聚碳酸酯做成的光碟做為新一代音像制品信息內容移動存儲設備，已經以很快的速率飛速發展。聚碳酸酯以其優質的性能特性因此變成全球光碟加工制造業的關鍵原材料。全球光碟加工制造業耗用聚碳酸酯量已超出聚碳酸酯總體消耗量的20%，其年平均增速超出10%。因此聚碳酸酯在光碟生產制造行業的應用前景是極其寬闊的。

來源于：塑膠技術服務