工程塑料是能作施工材料和替代金屬制品設備零部件等的塑膠。工程塑料具備優質的綜合型能，剛度大，應力松弛小，沖擊韌性高，耐熱性好，電介電強度好，可在較嚴苛的有機化學、物理學自然環境中遠期應用，可取代金屬材料做為工程項目構造原材料應用，但價錢偏貴，生產量較小。

工程塑料又可分成通用性工程塑料和特殊工程塑料兩大類。前面一種關鍵種類有聚酰胺、聚碳酸、聚甲醛、改性材料聚苯醚和熱固性聚脂五大通用性工程塑料;后面一種關鍵就是指耐高溫達150℃之上的工程塑料，關鍵種類有聚酰亞胺、聚苯醚、聚砜類、脂環聚酰胺、聚芳酯、聚苯乙烯酯、聚芳醚酮、lcd屏高聚物和氟環氧樹脂等。

工程塑料的特性特性主要是：

(1)與塑料原料對比，具備優質的耐高溫和耐低溫特性，在普遍的溫度范圍內物理性能優質，適合做為構造原材料應用;

(2)耐蝕性優良，受環境危害較小，有優良的使用性能;

(3)與金屬復合材料對比，非常容易生產加工，生產制造高效率，并可簡化程序流程，節約花費;

(4)有優良的規格可靠性和電介電強度;

(5)重量較輕，比強度高，并具備突顯的減磨、耐磨性能。

工程塑料的發展歷史時間

工程塑料是在二十世紀50年代才獲得快速發展的。尼龍66環氧樹脂盡管早在1939年就已研制并資金投入生產制造，但那時候它關鍵用以生產制造人造纖維，直至50年代才提升純化學纖維傳統式主要用途，歷經成形生產加工生產制造塑膠。工程塑料真實獲得快速發展，是在50年代中后期聚甲醛和聚碳酸開發設計取得成功以后，他們的出現具備尤其重特大的實際意義。因為聚甲醛的高晶形，授予其出色的物理性能，進而初次使塑膠做為能取代金屬材料的原材料而躍居構造原材料的隊伍。之后伴隨著共聚甲醛的開發設計取得成功及其螺桿式壓縮機注入成形機的普及化，進一步建立工程塑料在原材料行業中的關鍵影響力。而聚碳酸則是具備優質綜合型能的全透明工程塑料，運用普遍，是發展更快的工程塑料之一，在工程塑料行業，其生產量和消耗量僅次聚酰胺而居第二位。

1961年，美國的一家公司開發設計取得成功聚酰亞胺，打開了通向特殊工程塑料的發展路面。聚酰亞胺的出現還促進了聚砜、聚苯醚和聚苯并咪唑等很多耐熱性工程塑料的開發設計，對塑膠工業的發展造成了長遠的危害。

通用電氣企業于1964年將其開發設計的聚苯醚環氧樹脂資金投入了工業生產。

1980年，美國ICI企業開發設計成功了溶點達到336℃的特殊工程塑料聚醚醚酮(PEEK)。PEEK具備非凡的耐熱性、耐輻射危害和耐化學品性，并能注入成形，因此造成了大家的廣泛關心。以PEEK為基材，根據玻纖或碳纖維材料提高制取的高分子材料，已在航空公司和航宇行業得到了運用。

二十世紀八十年代中后期開發設計取得成功熱致lcd屏高聚物是特殊工程塑料發展有史以來又一大事件。lcd屏高聚物耐熱性出色，應用溫度達到200℃之上，具備自提高、高韌性、高韌性、耐化學品等特點，溶體黏度低，成形便捷，在電子工業行業具備非常廣闊的應用前景。

工程塑料的運用

和塑料原料對比，工程塑料在物理性能、使用性能、耐蝕性、耐熱性等層面能做到高些的規定，并且生產加工更便捷并可取代金屬復合材料。工程塑料被廣泛運用于電子電器、轎車、工程建筑、辦公用品、機械設備、航天航空等領域，以塑代鋼、以塑代土已變成國際性潮流趨勢。工程塑料已變成當今社會塑膠工業中增速更快的行業，其發展不但對國家主導產業和當代高新科技產業鏈起著支撐點功效，另外也促進傳統制造業更新改造和產品構造的調節。

工程塑料在車上的運用日益增加，關鍵作為保險桿、柴油油箱、汽車儀表板、車體板、汽車車門、車燈蓋、剎車管、熱管散熱器及其柴油發動機有關零部件等。

在機械設備上，工程塑料可用以滾動軸承、傳動齒輪、絲杠螺母、液壓密封件等機械零件和罩殼、后蓋板、主軸、搖桿、標準件及三通接頭等機械設備零部件上。

在電子電氣上，工程塑料可用以電纜電線包復、印刷電路板、絕緣層塑料薄膜等絕緣層材料和電氣設備零部件上。

在電器產品上，工程塑料可用以家用冰箱、全自動洗衣機、空調機、電視、電扇、吸塵機、熨斗、微波爐加熱、電飯鍋、錄音機、組合音響機器設備與照明燈具器材上。

在化工廠上，工程塑料可用以換熱器、化工機械設備內襯等化工機械設備上和管件及管零配件、閘閥、泵等化工廠管道中。

在我國工程塑料的發展現況

因為在我國轎車、電子器件和工程建筑等領域發展快速，當今，在我國已變成全世界工程塑料要求提高更快的國家。據剖析，伴隨著中國經濟發展的持續發展，工程塑料的要求可能進一步獲得提高，在我國工程塑料領域發展市場前景十分寬闊。以家電業而言，僅以電冰箱、冷藏柜、全自動洗衣機、中央空調及各種小家電產品每一年的工程塑料需要量將達60萬噸級上下。而用以通訊基礎設施建設基本建設及其鐵路線、公路建設等層面的工程塑料使用量則更加令人震驚，預估將來多年內總需要量將做到450萬噸級之上。

2010年，在我國工程塑料消耗量達244.三萬噸，同比增長率11%，是全世界要求提高更快的國家;2011年在我國工程塑料消耗量為272萬噸級，同比增長率11.34%。預估到2013年在我國工程塑料消耗量將做到337萬噸級，2015年做到417萬噸級。

工程塑料有什么？

工程塑料關鍵包含聚碳酸(Polycarbonate,PC)、聚酰胺(滌綸,Polyamide,PA)、聚甲醛(Polyacetal,Polyoxy Methylene,POM)、聚苯醚(Polyphenylene Oxide,PPO)、聚脂(PET，PBT)、聚苯醚(Polyphenylene Sulfide,PPS)、聚芳香族酯等。

來源于：SELON聚賽龍