一項應用極為細微的、只是比煙草濃煙中的顆粒大一點的碳化鎢球技術，早已被用以生產制造可用于單、雙熔融螺桿的涂層。據悉，其耐磨性能和耐蝕性均好于根據髙速氧然料 (HVOF) 熱噴涂產生的規范涂層。諾信企業(Nordson)將在K 2016上發布此項技術。

螺桿涂層加工工藝

諾信的新式 Xaloy MPX熱噴涂涂層由直徑僅有5微米的顆粒組成。這種顆粒關鍵由碳化鎢構成，其容積只等同于規范HVOF涂層中的顆粒的六分之一乃至七分之一，其相對密度也因為可控低溫等離子加工工藝造成的勻稱球型而越來越越大。

極細顆粒尺寸、高些的涂層相對密度及其比原來提升2.5倍的涂敷速率提升了其與螺桿孕媽金屬材料的融合度，并改進了耐磨性能。

諾信強調，與規范HVOF碳化鎢涂層對比，Xaloy MPX技術在ASTM G65磨損實驗中的品質損害降低61%，在ASTM G77拖動磨損實驗中的品質損害降低18%，在 ASTM C633融合實驗中的融合抗壓強度提高 8.5%。做為耐蝕性的一個實例，Xaloy MPX涂層的鹽霧測試承受時間空出1,000個鐘頭，一部分緣故取決于其氣孔率接近于零。

Xaloy 知名品牌的全世界產品運營Mark Colella 說：“與規范 HVOF 涂層對比，Xaloy MPX螺桿涂層能夠出示一流的磨損安全防護，其高些的融合抗壓強度則可清除脫落的概率。此項全新技術增加了擠壓和注入成形生產加工中螺桿的工作中使用壽命，使加工商局可以生產加工現如今一些最具趣味性的原材料。”

諾信提議將Xaloy MPX技術用以抵擋來源于中等水平(15%至35%)添充量化學物質的磨損，及其來源于鹵化原材料(包含無鹵阻燃劑和 PVC)的浸蝕。針對填充料成分高過35% 的化學物質，諾信出示了高韌性涂層Xaloy X-8000。

新式Xaloy MPX技術能夠用以各種各樣螺桿直徑，并可涂敷于全部螺桿或特殊位置。標準層厚為300μm，差別在于螺桿的位置。MPX 螺桿涂層應與里襯Xaloy X-800鎳/碳化鎢鋁合金或類似里襯的料筒一起應用。

Xaloy MPX技術可擴展諾信螺桿封裝商品的高磨損運用。Xaloy X-8000是一種以鎳基合金為基本的碳化鎢成分較高的涂層。它最先被用以HVOF 加工工藝中，隨后熔結到螺桿的孕媽金屬材料，完成冶金工業融合。

來源于：CPRJ 中國塑料硫化橡膠