2018五月7～11日，在國外弗羅里達州弗羅里達舉辦的NPE 2018 展覽會中，阿博格(展臺：西廳2層W1325)將以領域弄潮者和企業戰略轉型與工業生產4.0引領者的真實身份出展。鎖合模力6500kN的 Allrounder 1120 H 油電混合注塑機和全新升級設計方案的頗具遠見卓識的Gestica自動控制系統將在國外初次現身。除此之外，阿博格還將展覽諸多的自主創新技術性和對于塑料造粒全部細分化行業的繁雜運用，包含用以輕量構造的化學纖維立即線上配混(FDC)、LSR/LSR 微注塑成型、髙速模內貼標(IML)包裝運用，及其用以工業生產增材制造的freeformer。阿博格將在其自身的展臺展覽9臺展機，另有5臺Allrounders 注塑機將在合作方的展臺上開展展現。

阿博格美企執行總裁Friedrich Kanz老先生

“不論是增材制造，還是工業生產4.0，或是是LSR生產加工，阿博格在很多塑料造粒行業全是先驅者，并有著幾十年的塑料造粒know-how。大家并不認為自身是一家設備經銷商，只是更想要將本身當作是可以為顧客出示一站式解決方法的技術性合作方。”阿博格美企執行總裁Friedrich Kanz注重道。他還表述說：“知名品牌服務承諾‘Wir sind da’，確立地論述了大家出示接近全部領域顧客和合作方要求的標準化的品質、可信性和人性化，及其塑料造粒需要的各種各樣技術性。因而，大家的9臺展機致力于根據一個振奮人心的橫斷面，展現大家普遍的商品和服務項目。與NPE 2015對比，大家的展覽總面積擴張了近40%，做到900平米。”

全新升級設計方案的大中型設備

Allrounder 1120 H油電混合注塑機將在NPE 2018慶賀其在國外市場的先發

在NPE 2018展覽會中，油電混合的 Allrounder 1120 H注塑機將初次在歐州以外獲得展現，借此機會展覽會，該設備將慶賀其在國外的先發。Allrounder 1120 H 的鎖合模力提升了30%，做到6500 kN。這個新的大中型設備對人體工學和多功能性層面的設計方案以及頗具遠見卓識的Gestica自動控制系統都考慮得更為全面，它出示了與智能化移動終端一樣的外型和覺得。在NPE展覽會中，以大家都知道的折疊凳為例子，這臺展機將證實阿博格在交鑰匙工程行業的全方位的專業技能：八個獨立的PP成形部件由一臺Multilift V 40線形機械臂實際操作，隨后在注塑成型周期時間中，依靠一臺六軸機器人和安裝服務中心將他們拼裝在一起。從而，選用阿博格設計方案的最后商品，在60s的循環系統時間內被徹底自動化技術地造就出去，并且可馬上交付使用。

交鑰匙的自動化技術提升生產高效率

以Allrounder 570 A兩成分電動式注塑機為關鍵的一個交鑰匙系統軟件將在同一注塑成型周期時間中，徹底自動化技術地生產出兩色的 LSR腕表

為提升額外使用價值，愈來愈多的日漸繁雜的實際操作被集成化到注塑成型加工工藝中。阿博格因此出示一站式的普遍的自動化技術解決方法：從簡易的斜臂式機械臂到六軸機器人直到繁雜的交鑰匙系統軟件，包攬全部。在阿博格展臺上展覽的全部8臺Allrounders 注塑機都配置了自動化技術設備。與折疊凳一樣，做為交鑰匙工程的另一個閃光點，繁雜的LSR 運用將獲得演試。以一臺Allrounder 570 A兩成分電動式注塑機為關鍵，該交鑰匙的生產系統軟件將在70s的循環系統時間內，選用LSR原材料(邵氏硬度70和邵氏硬度30A)徹底自動化技術地生產出2個兩色的手腕帶。在同一個注塑加工循環系統周期時間中，運用一臺Multilift V 15線形機械臂和一個安裝服務中心來安裝機殼和標準件，進而得到 隨后可應用的腕表。

注塑成型閃光點

選用包裝版Allrounder 570 H油電混合注塑機構成的生產模塊將在大概1.9s的循環系統周期時間中生產出4個模內貼標(IML)的桶

在NPE 2018中，阿博格將兩者之間磨具合作方Kipe Molds企業一起，展現繁雜的LSR/LSR微注塑成型運用。一臺Allrounder 270 A電動式注塑機，選用5規格型號的微注入模塊，為適用醫療技術或汽車制造業中的閥生產在其中的液體硅膈膜。為生產0.05 g的LSR(邵氏硬度70 A)預成形件，該微注入模塊配置了一種獨特的8毫米的LSR擠出機螺桿。來源于Kipe Molds企業的伺服電機電動式注入模塊與1 1穴的磨具和Selogica 自動控制系統集成化在一起，被用以生產加工0.005 g的第二LSR 成分(邵氏硬度30A)。一臺kiki機械臂系統軟件取下LSR/LSR的膈膜，將其送至拍攝檢驗站 ，隨后放進器皿中。

考慮包裝設計髙速運用要求的Allrounder 油電混合注塑機的特性，將根據一臺專為生產厚壁商品而設計方案的包裝版Allrounder 570 H注塑機而獲得展現。該生產模塊將在大概1.9s的循環系統時間內，生產出4個模內貼標(IML)的PP桶。這一獲得裝飾設計的最后部件有著0.32mm的厚度，每一個部件重3.55g。磨具和自動化技術由Brink企業出示。

很多領域、非常是汽車制造業對輕量的部件也特別喜愛。選用玻纖粗紗的化學纖維立即線上配混(FDC)是用以生產加工化學纖維添充配錯料的一種成本低取代計劃方案。安裝在注入模塊上的FDC設備包含：一個集成化了切割的側自動上料機、一個兼容的液壓油缸，及其獨特的擠出機螺桿結構。為有目的性地危害部件特性，纖維長度、化學纖維成分和原材料構成能夠獲得獨立調節。在NPE 2018中，一臺Allrounder 820 S液壓機注塑機將在70s的循環系統時間內生產2個329g的汽車安全氣囊機殼。集成化到自動化技術中的一個凈重檢測器顯示信息了一致的注入量，一臺Multilift V 線形機械臂將最后產品放進箱中。

醫療技術也是阿博格提高強悍的一個關鍵銷售市場。一臺Allrounder 470 A電動式注塑機將配置Hofstetter企業出示的一幅二腔磨具，選用醫療器材級別的PP原材料生產桶。每一個桶的凈重不久超出1.45g，生產2個桶的循環系統時間大概是2.9s。由Hekuma企業出示的一個自動化技術將進行髙速取下和層疊實際操作。

以半經規為例子，阿博格將根據一臺Allrounder 375 V 立柱式輪盤注塑機來演試對鑲件的自動式包復成形。一臺緊湊型安裝在設備上的Multilift Select機械臂最先將金屬材料鑲件送進低溫等離子預備處理服務中心中，隨后將他們放進配置站內。選用玻璃纖維提高PA 6.6對他們開展結構內包復成形，從單凹模磨具中取下的最后產品將被放進輸送帶上。

大批生產的人性化部件

根據組成增材制造、注塑成型和工業生產4.0技術性，大批生產的部件能夠獲得升級，顧客的規定能夠立即被融合到顧客價值中。在NPE 2018中，以生產名片夾為例子，阿博格將根據IT連接網絡的徹底自動化技術的生產線，第一次演試怎樣定制人性化的商品。一臺六軸機器人將注塑成型與增材制造相互連接。

最先，將姓名鍵入平板。一臺Allrounder 370 E Golden Electric 黃金版電動式注塑機生產成形部件，一臺Multilift 機械臂實際操作該成形部件。在事后的激光雕刻全過程中，運用一個人性化的條形碼。一臺六軸機器人撿起卡夾，并將其放進freeformer的搭建室中。為完成籃板的全自動開、合，freeformer與智能機器人系統軟件根據Euromap 67插口開展通訊。freeformer 選用ABS材料，增材運用與條形碼信息內容一致的需要的三d文本。

現代化的增材制造

freeformer專為完成作用部件的現代化增材制造而設計方案。阿博格還將在NPE 2018的增材制造大會中，作一個相關該技術性的演說

運用一臺freeformer和諸多的作用部件，阿博格將在NPE 2018中證實，Arburg Plastic Freeforming (APF)不但合適原形生產制造，并且還特別是在適用作用部件的現代化增材制造。在一個互動交流站，觀看者們將可以真實自身舉起這種部件討論一下他們的作用和品質。

這一對外開放的系統軟件為客戶出示了自覺性：借助 freeformer，顧客可以選用APF加工工藝驗證其自身的原材料，并對于實際的手頭上應用優化這種可隨意程序編寫的加工工藝主要參數。從而產生的一個極大優點是，經驗證的原料能夠獲得運用，例如用以醫療技術或航天工業。除開不定形的規范塑料原料如ABS、PA和 PC外，阿博格不斷發展的達標的原材料還包含TPE、醫療器材級別的PLLA、獲得航天工業認同的PC 及其半結晶體的PP。

一切要想尋找選用freeformer完成大量現代化增材制造的人，將還有機會在5月23日舉辦的“增材制造”大會中，根據阿博格的權威專家演說得到 基本信息。

來源于：PT膠網