塑料的成型過程中,根據(jù)不同的成型工藝,需求的成型設(shè)備也是各不相同。這其中,中央冷水系統(tǒng)以其集成性強、管理便捷、節(jié)約空間、負載可控等特性,獲得相較于單機制冷設(shè)備的差異性競爭優(yōu)勢,得到了市場的認可。

中央冷水系統(tǒng)通常為總分型的配管形式,主管路負責(zé)從機房至成型車間的冷水輸送,分管路負責(zé)冷水從總管向成型機供應(yīng)冷水,通過冷水的連續(xù)不斷的循環(huán),將成型單元( 通常含模具、熱流道、模溫機等設(shè)備 )所產(chǎn)生的熱量帶走,以保證成型制品的產(chǎn)品質(zhì)量,縮短成型周期,提升生產(chǎn)效率。

在冷水的循環(huán)過程中,由于要帶走大量的熱量,因而冷量的消耗不可避免。眾所周知,能量不可能無緣無故的產(chǎn)生,所有能量的產(chǎn)生都是有成本的,對于冷量當(dāng)然也不例外,它同樣也構(gòu)成了生產(chǎn)成本的一部分,因此對于冷量消耗的檢測也成為塑膠成型中的必要項目。

SCC冷量消耗檢測器恰好滿足了市場對于冷量消耗檢測的需求,其主要應(yīng)用于中央冷水系統(tǒng),安裝于各分支管路,通過對流量及溫度量的實時采集,實現(xiàn)準(zhǔn)確讀取水流量、進出水溫度并計算得到瞬時消耗冷量及累計消耗冷量的功能,采集之后的所有數(shù)據(jù),諸如流量、溫度、冷量等參數(shù),可實時顯示及查看,亦可通過標(biāo)配通訊接口RS485向其它平臺輸出,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)共享,方便實現(xiàn)集中監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄分析。

目前,根據(jù)分支水路的管徑及流量不同,SCC共有四種不同的規(guī)格可供選用,充分滿足不同使用場合的需求,其安裝操作簡便,使用簡單,可為成型生產(chǎn)提供更趨全面的數(shù)據(jù)分析、判斷、調(diào)整依據(jù)。

在實際能源管理系統(tǒng)中,通常以電量消耗檢測為主,輔助監(jiān)測水量消耗、氣量消耗、冷量消耗等,可精細化監(jiān)測實時電量、累計電量、累積冷量、累計流量、瞬時流量、進回水溫度、溫差、累計工作時間、表具工作狀態(tài)等狀態(tài)參數(shù),促進企業(yè)建立一套先進、可靠、安全的能源系統(tǒng)運行、操作和管理平臺,從而提高能源系統(tǒng)的運行、管理效率。