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信易專注于中央原料處理系統、中央冷水系統、智能整廠規劃、自動化、物流以及數據采集方面的提升與發展，歷經半個世紀的穩健發展，已成長為國內知名的輔機制造商。多年來幫助眾多客戶提高生產效率，改善車間環境，提升企業形象。
除了臺灣廠區以外，信易先后在東莞、寧波、平湖、印度、重慶等地建造生產基地，在美國建立技術暨物流中心，在德國成立分公司，并設立企業技術中心，負責整個集團公司全系列產品的研發、應用、全球行銷業務及技術支援，實現了“一地研發，六地制造”的產業布局。
近期，中塑在線記者采訪了信易行銷總監陳彥良先生，聽他講解信易的主打產品以及近期發展情況。

除濕干燥機——性能強化提升，干燥除濕水平加倍
說起產品，就不得不提信易的主打系列之一——除濕干燥機。除濕干燥機雖然是輔機，但對原料的處理有著非常重要的作用。前期原料處理如果沒有做好除濕干燥工作，生產出來的產品就有多余的水分、氣泡，達不到理想效果，更浪費了原料。另外，除濕干燥機雖然體積小，但是工作時溫度高，耗能量很大。
為此，信易在原有的功能基礎之上進行強化和創新，在控溫、節能方面取得了良好的成果。據了解，改良后的產品干燥效果平均提升60%，而耗電量則平均下降了40%。
陳總表示，信易在除濕干燥方面的技術已經相當成熟，在技術上與歐美基本同步。“把產品規格做高并不難，但是要做到既不減少熱能消耗，又提升效率，就需要真正技術。” 他說道。正是多年的術業專攻和技術積累，使信易能夠同時做到這兩點，打造更加完善的產品。
 
模溫機——模溫控制技術，實現高溫場合應用
模溫機在工藝成型方面有著重要作用，可以用來恒定模具溫度。目前，主流的模溫機均以水或油為傳熱介質，實現對模具溫度的精確控制。
相較于油式模溫機，水的來源更加方便，成本經濟，另外水在設備維護時更容易、更干凈，因而水式模溫機在實際使用中相對廣泛。但是由于水在標準大氣壓的沸點相對較低，僅能達到100℃，若要達到超過100℃的高溫，則其飽和壓力會快速升高，因而限制了其在高溫場合的使用。
信易最新推出的高溫水式模溫機，最高溫度可達200℃，溫控系統配備SSR固態繼電器，搭配PT100熱電阻式溫度傳感器，使溫控系統工作更穩定，實現更高精度控溫，實時流量及壓力監測的加持，極大地方便了監測水流量及壓力。


模溫機
 
夯實數字化基礎，為實現智能工廠打好底層架構
疫情在全球的大肆蔓延給中國經濟運行帶來了重大影響，同時也打亂了工業生產的節奏。而數字化、智能化能很好地解決企業用工短缺、生產效率低下等問題，是未來注塑行業的發展趨勢。
目前，實現數字化是信易的主力方向。徐總指出，智能制造架構分很多層級，而數字化是實現工廠智能化的第一步，設備間互聯互通，進行大數據處理，從而提高作業效率和設備管理水平。信易作為設備制造商，從最基礎的設備層進行提升，只有夯實數字化基礎，才能進行上層構造。
信易通過設備間的橫向整合，把現有的產品線如原料處理系統、模溫控制、廢料回收、自動化以及物流等資源整合起來，打包成一個較為完善的智能制造方案，然后通過sData注塑工廠數據采集監控系統把設備進行數據連接，實現數字化互聯互通。
 
sData注塑工廠數據采集監控系統
 
sData注塑工廠數據采集監控系統是對注塑車間的生產過程數據進行實時采集，存儲，并對這些車間詳細制造數據和過程進行報表化和圖表化的軟硬件解決方案。該系統可以根據生產現場的實際情況，自定義圖表界面，通過多種靈活的方法獲取生產現場的實時數據，以報告和圖表直觀反映當前或過去某段時間的生產狀況，幫助企業生產部門通過反饋信息做出合理有效的決策。
 
SIFR系列智能流量調節器，用數字化代替經驗主義
SIFR智能流量調節器，是一款監測多路水流量及溫度的設備，可搭配水式模溫機、冷水機或冷卻水塔使用，適用于模具水路的監控和數據獲取，可采集生產過程中模具水路的溫度、流量數據，可滿足不同工作狀況需求，對工藝的實現和提高提供強力支持。另外，在產品發生缺陷時也可快速定位和排除問題，提高生產效率，實現精密制造。
產品標配RS485通訊接口，支持Modbus-RTU通訊協議，易于設備間互聯互通，進而實現集中監控、數據采集分析及生產工藝參數追溯的功能。
 
SIFR系列智能流量調節器


陳總說道：“智能流量調節器就是更加標準化、科學化地去做生產，有基本的數據采集和處理功能，把原本看不見的東西慢慢可視化，并且可以跟其他設備進行數據交互，這就是數字化的過程。未來智能化最終會消除經驗主義，以數字與標準來代替經驗和感覺。”數字不僅僅是數字，也是產品生產過程中的反饋，通過這些數字，了解背后的含義，再進行相應的優化才能真正提升產品品質。
 
參與國內外標準建立，推進注塑行業實現標準化
在實現數字化的過程中，建立設備通訊標準是非常重要的一步，能夠加快注塑行業推進智能化。2018年度，在全國橡膠塑膠機械標準化技術委員會的組織下，由信易做為主起草單位的國家標準《橡膠塑料機械外圍設備通信協議》GB/T 38687-2020獲得主管單位的批準，于2020年3月31日起發布，相信隨著該標準的發布，注塑工藝相關設備間的互聯互通將會更加容易，數據的采集與使用效率將大幅提升。
據悉，除了參與國內標準的建立，信易還作為中國工作組輔機企業的代表，正在參與《原料處理系統國際標準》OTC40086的起草。隨著更多的標準建立，未來注塑行業的智能化進程將會更加順利，為智能注塑的全面實現奠定必要的基礎。陳總表示“我們不僅希望自己做得更好，也希望能幫助整個行業做得更好。”
 
互惠互利，合作共贏，以開放的心態與國際合作
多年來，信易積極與國外企業展開合作，通過技術合作引進歐美的新概念、新應用，再根據市場需求進行改良升級以及技術創新。
 “國際化的時代，把多方的優勢資源整合起來，能夠節約時間成本，提高效率。閉門造車，難以有新的技術突破，以開放的心態互相借助對方的優勢之處，才能更快取得進步，發展得更好。”陳總對筆者說道。
目前，自動化領域的競爭愈發激烈，小到中小企業，大到國際巨頭間的競爭，這也說明自動化領域有著巨大的發展空間。未來，信易也將慢慢往自動化方向發展，如制造全伺服機械手、多關節機械手等。希望通過打造無人工廠，幫助企業減少對人工的依賴，把人工從流水線上解放出來。
 
【筆者結語】面對激烈的行業競爭，想要在自動化領域占據一席之地，不光要有優質的產品，也要有優秀的團隊，從研發生產到銷售服務，各方面都要緊密配合，發揮優勢。成功不是一蹴而就，需要有長期的技術沉淀與經驗的積累，相信未來信易會在這條路上越走越好。