帝人子公司東邦3月2日宣布，在德國 Toho Tenax 建立熱固性碳纖維增強塑料(CFRP)的一體化生產體系。

本次搭建CFRP的一體化生產體系是將用于加工中間基材的高壓RTM成型設備和自動制造過程(PvP：Part via Preform)相結合，新的生產體系可以制造各種復雜的形狀，以及不同厚度的復合材料制品。

目前，東邦建立的CFRP生產系統已經被諸多歐洲汽車制造商采用，下一步東邦也將與國內外的汽車廠商展開合作。

 關于CFRP一體化生產體系

1、這個生產體系的核心技術就在于PvP過程，先將熱固性樹脂附著的碳纖維(膠黏纖維)進行預成型，然后再制成立體的粗成品。

2、PvP過程可以實現隨機取向的纖維和單向取向的纖維排列組合，因此產品的形狀和強度可以滿足用戶不同的設計需求。

3、另外，PvP過程不需要使用碳纖維織物等中間基材，可以從纖維直接制造產品的預成型，這可以極大程度地減少材料的損耗，有效地降低產品的制造成本。

4、利用高壓RTM成型設備，可以實現從碳纖維到熱固性CFRP一體化生產。再與PvP過程結合，解決了復合材料制品量產的問題。

今后，帝人集團將繼續推進量產熱塑性CFRP制品市場，并利用此次開發的熱固性CFRP一體成型技術，為國內外汽車制造商提供熱固性和熱塑性CFRP的解決方案。