工程塑料PA、PC引領無人機輕量化
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隨著無人機熱度的上升，國內無人機產業蓬勃發展，實現無人機的中國制造。國內的材料企業也進入該領域，國內復合材料有更多優勢，因而更受青睞。
據統計，目前世界上各種先進無人機的復合材料用量一般占機體結構總重的60%~80%，復合材料的總用量可達90%以上。在無人機上大量采用復合材料的益處是多方面的。隨著國內無人機技術的提升，將會使用更多的塑料。
以塑料替代金屬材料在無人機制造領域的優勢：
無人機的機身、機翼、護翼、起落架等部件都可以使用工程塑料，除了可以節約成本之外，還有金屬不具備的優勢。與傳統金屬材料相比，國內復合材料具有比強度和比剛度高、熱膨脹系數小、抗疲勞能力和抗振能力強的特點，將它應用于無人機結構中可以減重25%~30%。
1、減輕機身重量，提升續航能力。
2、降震減噪，提升整機抗沖性能。
3、減少金屬材料對遠程信號干擾。
4、簡化成型工藝，提升產品結構設計靈活性。
聚賽龍無人機用復合材料
碳纖維是一種含碳量在95%以上的高性能富碳材料，其具有：低比重(鋼材的1/4)、高強度(鋼材的7倍)、電導率高、耐磨性好、高溫環境惰性好等特點，被稱為“材料之王”。
為了滿足無人機輕量化的需求，聚賽龍設計了高強度、地比重、耐磨性好的碳纖維增強PC、PA材料。碳纖維增強PC、PA等材料用于制作機翼、起落架、機身等能顯著提高材料強度，降低整機重量。
機身材料方案：SE9547
①高韌性，高低溫沖擊不開裂
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③高強度
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機翼材料方案：PP1120HF
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③高韌性，可滿足跌落測試
?、芨吡鲃?，適合薄壁制件
護翼材料方案：PP310
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②能有效吸收撞擊能量
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起落架材料方案：PAFG430
①高強度，高剛性
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朗盛無人機用復合材料
由于其均衡的材料特性，注塑件在具有良好的強度和硬度的同時，重量也更輕。該材料具有良好的抗紫外線老化性能，因此非常適合戶外使用。由此，由朗盛高性能材料制成的無人機螺旋槳，憑借其優良的外觀和使用壽命獲得了青睞。
除了機翼和螺旋槳外，高性能塑料還可用于無人機機身和起落架。這些材料有助于減輕飛行器的重量，從而延長飛行時間，并減少振動和噪音。更重要的是，這些材料提高了抗沖擊性，減少了金屬材料對無線電信號的干擾，簡化了生產流程，也提高了產品結構設計的靈活性。
