醫療器械行業的兩個主要塑料供應商已經證明，熱塑性彈性體（TPE）和透明共聚酯基體之間具有很強的耐化學性粘合，這種共聚酯基材以其韌性和耐化學性而聞名。

在對兩次成型工藝生產的測試樣本進行的90度剝離測試中，Teknor Apex公司的三種Medalist醫療級TPE與伊士曼的四種Tritan共聚酯形成了持久的粘合。Medalist化合物專門用于粘附共聚物和其他工程熱塑性塑料，表現出高水平的剝離強度。剝離試驗顯示了高剝離強度，同時出現了膠粘失敗的情況，這說明Tritan TPE的包覆性能非常好。高剝離強度和粘合劑失效的組合被認為是包覆成型應用的理想選擇。

Medalist TPE和Tritan之間的粘合強度即使在消毒化學品中浸泡48小時后也幾乎沒有損失，這些化學品包括70%的異丙醇、Clorox漂白劑和20%的intralipids溶液，后者是一種用作靜脈注射營養劑的脂肪乳劑。

測試的Medalist化合物包括三個等級。MD-34940、MD-34950和MD-34959，其邵氏A硬度分別為42、50和59。Tritan牌MX711、MX811、MXF321和MXF421提供了良好的物理性能范圍。所有三種Medalist化合物與所有四種Tritan樹脂結合使用，在化學暴露后顯示出極少的膠粘強度損失。

將熱塑性彈性體 (TPE) 包覆在共聚物上，為醫療器械設計者提供了軟硬材料的組合，這在醫療部件中是有利的。 軟質TPE適用于剛性醫療外殼和其他部件上的抓手、墊圈、密封件和軟觸摸元件。

伊士曼全球醫療技術平臺負責人Yubiao Liu博士說：“通過結合Medalist TPE和Tritan共聚物，制造商可以改善醫療設備的人體工程學、美學或功能。柔軟的TPE與硬質共聚物基材的結合可以增強抓地力，增加質感或舒適度，產生緊密的密封，或提供阻尼特性。”

Teknor Apex的高級市場經理Ross van Royen指出，Medalist TPE結合了熱固性橡膠的性能和熱塑性塑料的易加工性，使其成為有機硅、PVC和TPU的卓越替代品。“我們開發了Medalist TPE，以滿足醫療保健行業最嚴格的要求，并在多個ISO-13485認證的工廠生產，只使用FDA列出的食品級成分。所有等級的產品都符合ISO-10993-5的生物相容性，符合RoHS和REACH SVHC標準，并且不含鄰苯二甲酸鹽、乳膠蛋白或雙酚A。”

剝離強度是根據DIN EN 1464標準，在Zwick拉力計上以100毫米/分鐘的拉動速度進行的90度拉力測試。