8月15日，記者從中國林業(yè)科學院林產(chǎn)化工研究所了解到，該所承擔的環(huán)保型增塑劑連續(xù)化生產(chǎn)關鍵技術開發(fā)項目通過了江蘇省環(huán)境科學學會組織的成果鑒定。由中國工程院歐陽平凱院士和陳勇院士、南京工業(yè)大學校長喬旭教授等組成的專家組認為，該項目總體技術水平達到國際先進，其中對苯二甲酸二異辛酯(DOTP)連續(xù)化生產(chǎn)技術達到國際領先水平。采用該技術可使單位產(chǎn)品的能耗降低20%以上，生產(chǎn)時間縮短10%以上。

鑒定意見顯示，該成果以油脂、對苯二甲酸等為原料，科研人員從現(xiàn)有的工藝條件入手，發(fā)明了漿態(tài)化預處理和復合催化新技術，創(chuàng)新研發(fā)了無增塑劑遷移的反應型增塑劑、高閃點環(huán)氧二聚脂肪酸甲酯增塑劑等環(huán)保型產(chǎn)品，首創(chuàng)了環(huán)保型增塑劑DOTP連續(xù)化生產(chǎn)新工藝，解決了間歇法生產(chǎn)工藝能耗高、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。該成果經(jīng)濟和環(huán)境效益顯著，對環(huán)保增塑劑產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有良好的示范和推動作用。

據(jù)介紹，這種新型流化床連續(xù)化合成DOTP工藝，先將原料漿化后再反應，反應充分、時間短、能耗低，且可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。連續(xù)化制備工藝中的裝置，包括反應釜，依次由漿料罐、進料泵、反應釜等串聯(lián)組成，反應釜和循環(huán)泵組成閉合回路，反應釜、油水分離器、辛醇罐、回流泵和預熱器一起組成閉合回路，反應釜中的物料通過循環(huán)代替攪拌實現(xiàn)均勻混合，并降低能耗。反應起始階段的保壓不高于0.3MPa，有利于反應體系盡快進入主反應階段，快速達到最佳反應溫度，提高反應速率;反應后期的負壓使反應向正方向轉(zhuǎn)移，增加異辛醇回流量和脫水速率來提升反應速率。

據(jù)了解，采用該技術成果，項目單位已經(jīng)建成年產(chǎn)1萬噸環(huán)保型增塑劑連續(xù)化示范生產(chǎn)線，實現(xiàn)了DOTP生產(chǎn)的連續(xù)化，使單位產(chǎn)品能耗降低20%以上，生產(chǎn)時間縮短10%以上。產(chǎn)出的環(huán)保型增塑劑DOTP產(chǎn)品達到行業(yè)標準并通過了SGS認證，在江蘇上上電纜集團、江蘇東峰電纜有限公司等企業(yè)應用后，效果優(yōu)良。此外，該項目還發(fā)表學術論文53篇，其中SCI收錄29篇;獲得國家授權專利9件，其中發(fā)明專利8件。

隨著公眾對健康的日益關注，越來越多的國家對鄰苯類增塑劑頒布禁令。DOTP是一種性能優(yōu)良的新型環(huán)保增塑劑，可廣泛應用于各個領域，特別是耐溫電纜。且DOTP的原料對苯二甲酸可從廢礦泉水瓶等廢棄聚酯中提取，可以降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染，實現(xiàn)廢物再利用。

來源：中國化工報