橡膠工業4.0之旅還有多遠

已有人閱讀此文 - 2017-09-19 13:54 -

橡塑行業要想實現工業4.0”，首先必須了解什么是工業4.0。

先看工業的發展

　　 工業1.0

　　機械化，以蒸汽機為標志，用蒸汽動力驅動機器取代人力，從此手工業從農業分離出來，正式進化為工業。

　　工業2.0

　　電氣化，以電力的廣泛應用為標志，用電力驅動機器取代蒸汽動力，從此零部件生產與產品裝配實現分工，工業進入大規模生產時代。

　　工業3.0

　　自動化，以PLC（可編程邏輯控制器）和PC的應用為標志，從此機器不但接管了人的大部分體力勞動，同時也接管了一部分腦力勞動，工業生產能力也自此超越了人類的消費能力，人類進入了產能過剩時代。

　工業4.0，從三大主題去理解：

一是“智能工廠”，重點研究智能化生產系統及過程，以及網絡化分布式生產設施的實現；

二是“智能生產”，主要涉及整個企業的生產物流管理、人機互動以及3D技術在工業生產過程中的應用等。該計劃將特別注重吸引中小企業參與，力圖使中小企業成為新一代智能化生產技術的使用者和受益者，同時也成為先進工業生產技術的創造者和供應者；

三是“智能網絡”，主要通過互聯網從原料采購到智能生產再到物流運輸，最后是數據的分析，為下一代產品的研發做支撐，數據緊密相連。

工業4.0生產，都指向了一核心，智能生產。德國和美國智能生產核心產生分歧，是先干智能工廠，還是先搞智能產品。

美國提出了工業互聯網標準，希望關注設備互聯、數據分析、以及數據基礎上對業務的洞察，他們對傳統工業互聯網互聯互通，其關注點在大數據和云計算。

德國提出工業4.0，擁有強大的機械制造技術，嵌入式以及控制設備的先進設備和能力，德國很關注生產過程智能化和虛擬化的深刻改變。可以看到，美國工業互聯網和德國工業4.0，實施路徑和邏輯不同，但是目標一致。

互聯網時代的到來，撼動了工業時代的一大基礎，信息不對稱。工業時代里，因為生產廠家無法低成本的了解每一個客戶的需求，所以往往采用一刀切的方法，就是把需求眾多的性能組合到一起，成為一款產品。

橡塑產業距離工業4.0 還有多遠。

第一步、生產原料與設備的鏈接。
比如針對小眾群體生產三雙運動鞋，a腳背高、b 腳胖、c個子矮需要增高。這個時候需要一個東西，叫做RFID，相當于給產品加一個二維碼，產品都有自己的身份信息，生產時通過信息識別部分鞋子加寬、增高等等，實現定制化需求。

第二步、智能網絡 。
選材、用戶數據、等海量的工作進行智能化的分析篩選。例如：十萬種原料，上億用戶的不同訴求。通過人工收集分析方式幾年也不一定有個結果。這類繁雜的工作我一般都上“搜料網”去解決。

第三步、生產服務化。

你對西門子的印象是什么？冰箱？你個糊涂蛋，西門子這些年已經悄然并購了多家著名軟件公司，成為僅次于SAP的歐洲第二大軟件公司了。例如：用戶采購的了一臺生產設備，每天的生產數據都傳到廠家。機器的運轉情況，什么時候該檢修，廠家比用戶更了解。

也許一覺醒來，所在的工業生產企業；已經變成了互聯網+企業。