商務部反傾銷:第一個苯酚,第二個PPS,下一個會是誰?
已有人閱讀此文 - -5月30日,商務部發布2019年第23號公告,決定即日起對原產于日本、美國、韓國和馬來西亞的進口聚苯硫醚進行反傾銷立案調查。該產品英文名稱:Polyphenylenesulfide,簡稱為PPS,歸在《中華人民共和國進出口稅則》:39119000項下。本次調查通常應在2020年5月30日前結束,特殊情況下可延長至2020年11月30日。


聚苯硫醚的應用
聚苯硫醚(polyphenylene sulfide,簡稱 PPS)又稱聚苯撐硫、聚次苯基硫醚,是聚芳硫醚中最重要且應用最廣泛的一種高結晶度(可達75%)熱塑性樹脂。PPS素有“塑料黃金”之稱,為八大宇航材料之一。 主要塑料種類的分類和性能示意圖見圖。

在國際市場上,PPS主要運用在工程塑料、纖維、涂層以及薄膜等若干領域。
具有高耐磨、自潤滑特性、優良抗沖擊強度、阻燃性能的PPS合金被廣泛用于機械、汽車、航空航天、軍事、機械行業、電子電氣和汽車工業等。此外,還有被用于電線電纜等通訊信息行業中。
國內PPS各技術領域的專利申請量分布占比
|
應用領域 |
纖維 |
薄膜 |
粘合劑 |
模塑品 |
涂料 |
|
分布占比 |
64.0 |
14.7 |
11.0 |
5.6 |
4.7 |
截至2016年,國內PPS各技術領域的專利申請量分布占比如表所示。統計結果表明,纖維、薄膜、模塑品、涂料和粘合劑五大技術領域中,PPS纖維的申請量居首位,遙遙領先于其他類型。
聚苯硫醚的產業化發展
目前,PPS的生產公司主要分布在中國、日本、美國、德國等國家,主要生產廠家及規模如表3所示。
2017年國內外主要聚苯硫醚PPS生產廠家及生產規模統計
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國別 |
公司名稱 |
生產規模(萬t/a) |
|
日本 |
DIC株式會社(張家港建0.6萬t/a裝置) |
3.40 |
|
日本 |
KUREHA吳羽化學 |
2.50 |
|
日本 |
TORAY株式會社(韓國建0.86萬t/a裝置) |
1.90 |
|
日本 |
東麗 |
2.7 |
|
日本 |
1.2(未量產) |
|
|
比利時 |
1.98 |
|
|
美國 |
FORTON |
1.50 |
|
美國 |
Chevron Phillips(被SOLVAY收購) |
2.0 |
|
國內生產PPS廠家 |
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中國 |
四川得陽化學有限公司(停產狀態) |
3.40 |
|
中國 |
昊華鴻鶴化工有限責任有限公司(停產狀態) |
3.00 |
|
中國 |
內蒙古伊藤高科有限公司(試生產階段) |
0.3 |
|
中國 |
浙江新和成股份有限公司 |
0.5 |
|
中國 |
敦煌西域特種新材股份有限公司 |
0.4 |
|
中國 |
江蘇瑞泰科技有限公司 |
0.5 |
|
中國 |
重慶聚獅 |
1.0 |
|
中國 |
廣安玖源 |
0.3 |
|
中國 |
成都樂天塑料 |
0.03 |
|
中國 |
海西泓景(未量產) |
0.2 |
|
中國 |
四川中科宇中瑞投資集團(未量產) |
1.0 |
國外發展
國外方面,日本是PPS最大生產國,其生產能力占世界總產能的 50%以上。Kureha吳羽化學工業公司生產的第二代高分子量線型PPS,其拉伸強度、彎曲強度都較交聯型產品有所增加,其中伸長率及彈性模量值是交聯型的近10倍,大大提高了PPS樹脂的韌性和耐沖擊性。
Toray東麗工業公司從早期利用Phillips Petroleum技術發展至今,已是PPS生產技術和產品種類最全面的廠家之一,PPS產品覆蓋純樹脂、改性復合材料、纖維、薄膜。根據生產技術的不同,東麗PPS純樹脂分為淬冷和噴濺兩種,前者在延展性和透明性強于后者,應用范圍更廣泛。
DIC大日本油墨化學公司是最早生產PPS的廠家之一,DIC的 PPS產品分為純樹脂(交聯型和直鏈型)、復合改性材料。DIC PPS產品在電子電氣的使用具有機械強度高、結晶度高、難燃、熱穩定性好的特點,適合制作體積微小、薄壁、低飛邊、一模多件的精密產品。

國內現況
國內方面, 我國PPS生產企業大都采用引進消化吸收技術為主,但創新能力仍明顯不足。目前浙江新和成為國內最大的生產制造商,其從2008年開始,通過與浙江大學的合作開發了PPS合成技術,2012年申報專利,經過了小試、中試,2013年9月,浙江新和成年產5000 t聚苯硫醚項目正式投產。
江蘇瑞泰科技和四川省紡織工業研究所共同承擔的“PPS短纖維產業化生產技術研究研發”項目于2006年12月通過了中國紡織工業協會組織的項目鑒定,實現了工業化生產,達到了國際同類產品的先進水平。年產PPS短纖1萬t、PPS長絲3000 t。目前國內擬在建項目主要有重慶海科化工新材料有限公司年產5000 t PPS項目,以及中瑞投資集團年產1萬t PPS及其深加工項目。
自2010年以來,中國的汽車生產以年均20%的速度增長;電子應用工業,包括電冰箱、空調、洗衣機以及干燥機也以每年15%~20%的速度增長。
另外,PPS在中國需求的迅速增長是由用于火電廠的過濾袋等新的應用以及其他特種應用驅動的。火電廠在中國總消費電量中占了70%以上的份額,從2012年開始,中國政府對火電站空氣污染排放標準的微粒排放標準從50mg/m3 降低到30 mg/m3。目前,大約80%以上的火電廠使用靜電除塵,一個靜電除塵設備加上一個濕脫硫裝置雖然也能夠去除大部分的微粒,但難以滿足新的排放標準。使用過濾袋能夠去除99.9%的微粒,在滿足目前規定的同時也能滿足更為嚴格的排放標準。

電力行業已經確認PPS成為過濾袋的首選材料之一,同時PPS過濾袋的壽命可以達到3—5年,可以說使用過濾袋是電力設備的一個理想選擇。隨著PPS在環保、汽車、電子、化工、機械、工程塑料、餐具以及其他領域應用的不斷推廣,應用行業的發展促成了PPS的產量和需求量穩定增長。2017年我國PPS的總產能為7.30萬t,其中西南地區產能3.4萬t,占46.58%;華東地區產能2.6萬t,占35.62%;其他地區產能1.3萬t,占17.81%。
全球PPS產業化需求將隨著環保、汽車和電子工業的發展而繼續穩步增長,2017—2021年全球市場仍將會保持較大的供需差,詳下圖。

隨著中國電子電器、汽車行業的高速發展,進入21世紀以來全球PPS生產與需求已趨于緊張(供需關系),隨著社會經濟的高速發展,汽車和電子工業對PPS的總需求量還將進一步擴大,中國市場正在形成PPS生產的國內外競爭態勢,這將有利于PPS在國內的進一步推廣以及市場和應用領域的擴展,并開拓國際市場。
中國對PPS的反傾銷一定程度上影響到PPS的出售與購買,加上近來國際形式緊張中美矛盾增加。
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