搜料網資訊：2020年12月2日——巴斯夫與兩家日本企業ZMP、B&Plus聯合開發了概念性自助無線充電器MobiPOWER，用以滿足對充電基礎設施解決方案日益增長的需求。

ZMP公司創始人兼首席執行官官谷口恒（Hisashi Taniguchi）博士表示：“到2025年，將有包括手機、電動汽車在內的超過750億臺互聯設備有充電需求，而MobiPOWER這樣一款可靠的充電器恰能幫助我們滿足市場需求。MobiPOWER充電解決方案靈活便捷，結構穩固，可搭載5G、物聯網和人工智能相關的復雜組件和傳感器，同時充電器還可在室外惡劣條件下工作。巴斯夫激發了我的創造力并為我們的機器人研發帶來了更多可能性。”

除了自動充電解決方案面臨的技術挑戰外，MobiPOWER的無線充電概念還需要巴斯夫共創中心在高性能材料方面的專業知識與設計支持，使充電過程更可靠并滿足最高安全標準。

B&Plus公司總裁兼首席執行官龜田篤志（Atsushi Kameda）說：“無線充電涉及多個考量因素。通過結合我們的技術和專業知識，我們正在創造一個新未來”

探索共創機遇，開辟全新應用領域

在MobiPOWER的開發過程中，巴斯夫提供了一系列先進材料解決方案。

巴斯夫旗下的先進材料Ultradur PBT和Ultramid PA被應用于MobiPOWER的雷達殼體、激光雷達、保護膜和其他電子設備。

· 無線充電器所采用的Ultradur材料對機械應力和化學品具有較高的抵抗力，且耐候性、EMI屏蔽和隔熱性能良好，因此可令充電過程更可靠并滿足最高安全標準。

· 用于制作雷達殼體的Ultradur則具備了尺寸穩定性、低翹曲性能和耐熱性。該材料還可進行激光焊接，機械性能出色。針對激光雷達，巴斯夫的材料解決方案則實現了優異的機械性能、流動性、高剛性和沖擊強度。

· 應用于機身外殼的Ultramid和Ultradur擁有良好的表面光潔度、耐刮擦性、耐化學性和可著色性。而MobiPOWER的LED照明則采用了巴斯夫的Ultramid Advanced N材料，其表面光潔度、老化性能出色，同時具備低吸濕性。這一創新材料還可進行模壓，易于加工和著色，設計自由度極高。

由巴斯夫熱塑性聚氨酯Elastollan® 制成的涂料保護膜具有良好的耐水解性、出色的耐候性和抗磨性能，以及耐刮擦性。此外，其耐用性、絕緣性和耐化學性也可得到進一步優化。

建立伙伴關系，為企業、環境和社會創造價值

巴斯夫亞太區特性材料部高級副總裁鮑磊偉（Andy Postlethwaite）表示：“通過本次共創項目，我們再次展示了巴斯夫在材料解決方案和專業能力方面的潛力，并以此支持客戶應對不斷出現的挑戰、達成高要求應用，此外，我們也證明了，借助可延長最終產品使用期限、能源效率高的持久性材料解決方案，我們可大力支持可持續性發展。”

由高性能塑料而非金屬制成的充電器更為輕巧，也因此減少了能量消耗，實現充電器的節能運行。