一、高溫尼龍詳細介紹

高溫尼龍是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原材料和脂環族二胺根據加聚反應而成的半脂環丙烯酸樹脂類高分子材料。因為其分子結構鏈帶有苯環和二胺軟性長鏈，因此 具備較高的結晶體速度和晶粒大小。PPA工程塑料是以高溫尼龍為板材根據化學纖維增強的高性能工程塑料。高溫尼龍的構造及結晶體特點使其比尼龍66和尼龍6及其別的工程塑料對比，具有大量的特點和出色的綜合性性能:剛性強，強度高、耐熱、優良的耐酸類和低吸水性、規格精密度和可靠性和低漲縮性、出色的耐疲憊性，在很多行業包含汽車零件，機械零件及其電氣設備、電子零件在用以電機構件、隔離開關上等有普遍的運用。

二、塑料在手機中一直運用普遍

塑料材料在手機罩殼中一直有比較普遍的運用，在3G智能機普及化以前，常見的塑料材料為PC、PC/ABS.伴隨著4g智能機的運用及普及化，玻纖增強聚碳酸(PC)因為具備不錯的延展性、剛性及其與金屬材料具備一定的結合性，在手機中的運用愈來愈完善。但伴隨著納米技術注塑加工金屬材料機的盛行，做為與納米技術注塑加工配套設施的中框對規格精密度、規格可靠性和低漲縮性規定高些;而玻纖增強聚碳酸(PC)依然存有剛性不足、易造成歪曲或拉申形變，造成 之后必須整形美容，且存有與手機上金屬材料一部分結合性稍低、表面強度劣等不夠，這造成 它存有外型較非常容易劃花，浮纖難解決、規格難調節等難題。玻纖增強PC原材料還存有不抗強氧化劑，耐溶劑有機溶劑性能差，噴漆電鍍工藝時非常容易裂開等難題。傳統式的玻纖增強PC性能早已考慮不上高精密的規定。PPA工程塑料恰好填補玻纖增強PC性能上的不夠和缺點，在高檔手機中框的運用正遭受親睞。

三、手機中框需金屬材料與塑料融合提高抗壓強度

1、牢固硬實、剛性強、強度高、低漲縮性：

手機上為了更好地緩解凈重，在受限空間能容下大量的電子元器件，來考慮手機應用利潤最大化，因此 中框設計方案上經常減少鋁合金型材的薄厚來完成，超薄時做到0.2-0.4mm,這就必須與之融合出示支撐點抗壓強度的塑膠必須具備強力的剛性來考慮。

PPA工程塑料具備出色的剛性和綜合性性能，玻纖增強成分能夠 達到50-70%，并且伴隨著玻纖成分的提升另外提升斷裂韌性，50%玻纖增強的PPA工程塑料抗拉強度達到200MPa，彎曲強度300MPa，彎曲模量13000-15000MPa，表面強度也是做到HR120;而現階段用以手機中框的玻纖增強PC廣泛玻纖成分為10-20%，20%玻纖增強的PC抗拉強度僅有70MPa，彎曲強度120 MPa，彎曲模量5000 MPa，表面強度HR113。因為中框鋁合金型材過薄，非常容易形變，也要安裝諸多電子元器件的凈重，如剛性不夠則整形美容艱難，產生漲縮造成 規格不穩定。20%玻纖增強PC的剛性遠達不上規定，表面洛氏硬度最大僅有113，表面非常容易劃花;50%玻纖增強PPA工程塑料的高表面強度和剛性，及其規格精密度和可靠性都需要比PC加纖出色，可以符合要求。針對規定纖薄規格的外框，也可以保證其優良的延展性、剛性和規格精密度。

2、延展性好：

如表1：玻纖增強PC在玻纖成分為10-20%時，具備優質的斷裂韌性，但剛性較低達不上運用規定。進一步提高玻纖成分盡管提升了玻纖增強PC工程塑料的剛性，可是以損害斷裂韌性為成本。由于PC是非晶態高分子材料，并且對地應力比較敏感，因此 當玻纖加到30%之上時，沖擊性性能降低比較嚴重，僅有8-12KJ/?O，剛性的提升不但沒有能使抗壓強度和剛性做到應用技術標準，反倒造成 斷裂韌性的重大損失，以至于跌落測試非常容易裂開。PPA是一種半結晶體的半脂環丙烯酸樹脂，其分子結構鏈帶有苯環和二胺軟性長鏈，因此 即便玻纖成分達到50%，其沖擊性抗壓強度還能維持達到20 KJ/?O，具備出色的耐疲憊性及抗應力松弛性能，保證手機上跌落測試時不開裂。尤其是做為規定剛性和撓屈性共存的腳手架扣件中，一次性使用或可重復性應用時最好的選擇。

3、優良的耐酸類優良的抗化學品性

PC加纖對地應力比較敏感，噴漆前做冰醋酸檢測時非常容易裂開，不耐腐蝕;而PPA因為結晶體排序密不可分，滲入性能提升，因此 耐溶劑有機溶劑性能出色，可耐冰醋酸、強酸強堿等化合物的腐蝕而不裂開。

4、PPA受吸水性危害很小、具備極好的規格精密度、可靠性和低漲縮性

因為PPA分子式中分子結構開鏈帶有芳環，分子式整齊，開鏈不易健身運動，因此 和尼龍66及尼龍6對比吸水能力低，約0.27%，其吸濕成交量放大一般滌綸低三分之二，因此 吸潮造成的規格轉變小，另外因為耐高溫高，線膨脹系數與金屬材料或鋁非常，因具備強力的剛性，高低溫試驗的轉變對導致漲縮和規格形變不大，因此具備優質的規格安定性和低漲縮性。尤其合適于精度高的通信手機上行業。

5、浮纖小，表面可噴漆和電鍍工藝

因為PC環氧樹脂溶體黏度大，玻纖增強PC原材料注塑加工時產品表面非常容易造成浮纖，是一直困惑和難以處理的難題，而PPA工程塑料則浮纖小或無浮纖，具備優良的表面品質、易成形。可噴漆和可電鍍工藝而不危害表面品質，這針對追求完美藝術美的顏色多元化毫無疑問是更強的挑選。

6、與金屬材料結合性高，避免溫度轉變和規格整形美容時造成鐵塑分離出來。

PPA工程塑料與鋁合金型材結合性達到125kg.f,而PC僅有70 kg.f，是PC的1.7倍，另外PPA工程塑料線膨脹系數與鋁合金型材相仿，因此 具備出色的耐疲憊性及抗應力松弛性能，故在高低溫試驗大幅度轉變和成形后規格平穩，基礎不用整形美容，并且不容易造成鋁合金型材與塑膠分離現象，而玻纖增強PC因為剛性差，注塑加工完后置放非常容易造成漲縮形變，必須再次開展整形美容，另外因為與鋁合金型材結合性低，當原材料彎折形變渡過大時非常容易生產制造脆斷和鋁合金型材與塑膠分離出來。

7、華力興PPA適用手機上的型號規格：

現階段市面上的高溫尼龍型號在轎車和電子零件上運用較多，非常少用以手機上行業。華力興企業依據銷售市場的必須并融合手機上的特性，開發設計了二種型號規格的PPA工程塑料，高剛性的7G050和更強延展性適合打螺帽柱避免裂開的7G050A，其性能早已貼近或好于國外同類商品，早已取得成功運用于好幾個知名品牌手機中框中，備受眾多客戶的五星好評和熱烈歡迎。還可以依據顧客的必須開展顏色，與機殼顏色配套設施開展顏色多元化。為避免灰黑色對無線天線數據信號危害，專業開發設計了一種不容易消弱無線天線數據信號的專用型灰黑色7G050A K221。

華力興PPA在手機中的運用實例：

來源于：艾邦高分子材料