秋日的福州市江陰市半島花園，清涼海風獵獵。江陰港10萬多噸專用型港口已蓄勢待發(fā)，進口的壓縮天然氣將根據2公里長的輸油管線直接進入中景石化科技園區(qū)生產制造。環(huán)顧科技園，聳立的“亞洲第一塔”丙烯丙烷氣精餾裝置正加緊安裝，預估2020年6月底投產，年產量80萬噸丙烯;而提早10個月動工的年產量150萬噸級多元化共聚物聚丙烯新項目，方案2018年投產。這兩個現階段全世界產量生產能力較大 的設備，將更改中國高質量工程項目塑料原材料絕大多數借助進口的局勢。

“大家正加緊基本建設，5年內打造出高效率聚集的千億元年產值科技園區(qū)。”中國軟包裝集團公司執(zhí)行總裁現任主席翁聲錦說。

2015年初，領域權威部門公布全世界十大聚丙烯塑料薄膜生產制造企業(yè)名錄，中國軟包裝集團公司以54.2萬噸的年生產能力名列榜首，變成“全球膜王”。近些年，“全球膜王”持續(xù)涉足上下游產業(yè)鏈，現如今已變成跨過電力能源、化工廠、石油化工、海港四大版塊的“產業(yè)鏈猿巨人”。

    全天生產制造商品確是零庫存

在福清市江陰市工業(yè)生產聚集區(qū)，占地面積2000畝的中景石化高新科技園中，一座智能化石油化工園正撰寫著一家民企的熱血傳奇。

中間主控室里，三個隊組共20多名專業(yè)技術人員，在實際操作走到操縱著。她們盯住電腦顯示屏，有時候調整主要參數，一切井然有序。自打上年3月兩個聚丙烯生產流水線投產后，一直是24小時啟動工作。

包裝生產車間里，如火如荼。全自動開料、秤重、封袋、密封、條碼、校正、堆垛……三條智能化生產流水線忙碌而井然有序，包裝全過程只需40秒。裝卸搬運電動車穿行著，將包裝好的商品運到一墻之隔的物流倉儲管理中心。

殊不知，當新聞記者移景物流倉儲管理中心，發(fā)覺竟這般寬闊。原先，商品一進庫就交貨，每日都是有120部貨運物流大貨車候在大門口排長隊等貨。

“一天生產量3000噸、年產值三千萬元，生產制造的聚丙烯除開自供羅源產業(yè)基地生產制造塑料薄膜外，絕大多數出口，僅僅確實需求量很高，務必都有限制數量，、款到送貨。”翁聲錦笑瞇瞇地說。以前受限于原料的他，現如今平心靜氣。

一樣“悄然興起”的，也有公司中下游商品BOPP塑料薄膜。

羅源灣經濟開發(fā)區(qū)的生產制造產業(yè)基地，全世界速率更快、大幅面最寬的第六條生產流水線上半年度完工投產后，這兒已變成世界最大的單廠BOPP生產制造產業(yè)基地。

做為迅速一次性易耗品，軟包裝產業(yè)鏈是當今社會認可的朝陽行業(yè)，BOPP塑料薄膜在業(yè)內具有“包裝王后”美名，廣泛運用于藥業(yè)、食品類、紡織工業(yè)等領域。

近些年，BOPP塑料薄膜領域不斷不景氣，中國一些生產能力低、耗能高、成本費大的中小型企業(yè)競相被淘汰。而中國軟包裝集團公司卻景色這里獨美：世界最高生產能力的生產流水線24小時啟動生產制造，公司“只收該款，概不賒賬”的財務管理制度就算嚴苛，供應商仍排長隊上門服務，產業(yè)園區(qū)內近三萬平米的庫房，每日基礎都維持著“零庫存”。

    “大放厥詞”身后的勇氣和勤奮

發(fā)軔于房地產行業(yè)的翁聲錦，2006年起決策轉型發(fā)展加工制造業(yè)。

那一年，BOPP協(xié)會本年度大會在福州市舉辦。大會上，當翁聲錦表明要變成“塑料薄膜領域的第一”時，觀眾席捧腹大笑。

提到跨界營銷改行到徹底生疏的石油化工行業(yè)，翁聲錦表明：“實業(yè)公司興國縣，中國實體經濟的關鍵是加工制造業(yè)。挑選軟包裝，是由于那時候這一領域基本和經營規(guī)模都較為欠缺，但商品技術含量極高、創(chuàng)業(yè)商機極大。”

工作經驗、技術性、優(yōu)秀人才“三無”。翁聲錦聽聞法國有生產線設備，可生產廠家一看他原來是搞房地產業(yè)的，一口拒絕了做生意。

憑著熱情、勇氣和勤奮，2006年，中國軟包裝集團公司在羅源灣畔建了第一條BOPP生產流水線。十年磨一劍，迄今在全國各地完工五大BOPP生產制造產業(yè)基地，生產量約占全國各地的25%、全世界的10%，變成“全球膜王”。

盡管商品需求量很高，但因上下游的原材料聚丙烯一直操縱在中國幾個石油化工大型企業(yè)手上，即便市場行情很好的情況下，中下游價格漲1500元，上下游原材料商跟隨坐漲2000元。成本費降不出來，盡管經營規(guī)模做大，卻寂然穩(wěn)步發(fā)展。

要想坐穩(wěn)“膜王”太師椅，務必提升這一短板。2012年，機會來啦!

把握住我國激勵進口燃氣和投資體制改革創(chuàng)新“非禁即入”的雙向機會，中國軟包裝集團公司決策涉足上下游能源工業(yè)，落址江陰市，項目投資150億人民幣基本建設中景石化科技園區(qū)，并配套設施基本建設港口和儲存罐區(qū)。

丙烯、聚丙烯資產和技術性門坎極高，長期以來被幾個中央企業(yè)壟斷性。翁聲錦這一舉動再度被覺得“大放厥詞”。殊不知，只是5年，在當時的一片水域和灘涂地上，一座氣勢雄偉的石油化工產業(yè)園已連綿起伏。

驚喜是怎樣造就的?“深化體制改革，激起了民間投資魅力。”翁聲錦說，以往，項目投資這么大的新項目，都需要到我國方面項目立項、審核。如今，我國將政府采購流程給省廳。

“大家緊抓產業(yè)鏈最前沿，引入國際性一流技術裝備，和大家協(xié)作的全是全球500強公司。世界最大的丙烷脫氫制冷壓縮機、世界最大的聚丙烯連續(xù)擠壓機、全世界產量較大 的丙烷脫氫設備、全世界產量生產能力較大 的聚丙烯設備……每一樣全是‘私人訂制’。而新項目的設計方案、基本建設和工程監(jiān)理則由中國石化SEI企業(yè)全方位承擔。”翁聲錦說。

    產業(yè)鏈獲得大量主導權

點開中景石化科技園區(qū)按勞分配圖，一個高效率聚集的軟包裝全產業(yè)鏈盡在眼下：進口的壓縮天然氣(LPG)運到專用型港口，根據輸氣管進到超低溫儲罐區(qū)，脫氫后做成丙烯，再歷經催化反應、裂化、匯聚成聚丙烯，最終加溫拉申便是塑料薄膜。

另外，LPG可生產制造lng天然氣(LNG)，做為工業(yè)生產或是民用型然料。而在生產制造丙烯全過程中造成的副產物，還可衍化出轎車用液氫新能源技術和過氧化氫、環(huán)氧丙烷等關鍵化工原材料。在其中，用過氧化氫生產制造的己內酰胺，剛好是相鄰長樂市紡織品產業(yè)群的“主餐”。

“現階段順利完成項目投資100億元，一期兩個50萬噸級/年聚丙烯設備再加上全國各地16條BOPP生產流水線，2020年將創(chuàng)產值250億人民幣。大家方案再資金投入60億人民幣，加速建設項目，并在福州市重上4條BOPP生產流水線，5年內打造出千億元年產值科技園區(qū)。”翁聲錦底氣十足!

當時挑選江陰市建成投產中景石化科技園區(qū)，翁聲錦看得很遠。

“這兒是純天然良港，可停靠在30萬多噸的貨輪，完成貨品大進大出，控制成本。大家已和中東地區(qū)、英國的4家燃氣經銷商簽訂了十年的供貨合同，進口炳烷裂化生產制造丙烯。”“這兒北至上海市，南到廣東省，半經約500公里。而這一地區(qū)塑膠消費占全國各地的70%，生產車間建在銷售區(qū)，將讓公司每一年節(jié)省正中間成本費兩億元。另外這兒還是自由貿易實驗規(guī)劃區(qū)，有很多政策優(yōu)惠。”

在儲存罐區(qū)，二座極大的10萬立方LPG汽體儲罐高高的屹立，一旁4座儲罐新建。“也有3座正審批，加起來便是90萬立方，到時候這兒將變成亞洲最大的LPG保稅區(qū)貯備產業(yè)基地。”翁聲錦表明，“大家的總體目標是將這兒打造出變成全亞洲地區(qū)的LPG現貨交易產業(yè)基地，全亞洲地區(qū)的LPG貿易都可以完成在隨意地出單、在江陰港交割。”

產業(yè)鏈，不但能讓中國軟包裝集團公司的成本費降低，商品競爭能力、公司主導權突顯，還很有可能讓公司在LPG的外盤期貨中有著主導權。

來源于：互聯網技術