受汽車制造業(yè)發(fā)展趨勢、消費性電子設(shè)備領(lǐng)域新運用要求提高的帶動，全球聚碳酸酯(PC)的需要量持續(xù)增長，中國變成較大 的聚碳酸酯消費國。可是，在我國的聚碳酸酯生產(chǎn)工藝仍處在發(fā)展環(huán)節(jié)，商品也以通貨膨脹為主導(dǎo)，亟需在高附加值商品領(lǐng)域進一步提高競爭能力。

    生產(chǎn)制造重心點轉(zhuǎn)為亞洲地區(qū)

全球聚碳酸酯生產(chǎn)能力這幾年蓬勃發(fā)展，截止2016年8月，全世界聚碳酸酯年生產(chǎn)能力為492.一萬噸，生產(chǎn)制造設(shè)備關(guān)鍵集中化在東北亞、北美地區(qū)和西歐地區(qū)。2016年，這3個地域的年生產(chǎn)能力累計做到399.一萬噸，占全球總生產(chǎn)量的81.1%。

聚碳酸酯的工業(yè)化生產(chǎn)方式 現(xiàn)階段關(guān)鍵有界面縮聚法、熔化醇解縮聚反應(yīng)法、非光氣熔化醇解縮聚反應(yīng)法3種生成加工工藝，前兩大類又并稱之為“光氣法”，后一類為“非光氣法”。就全世界生產(chǎn)能力看來，選用光氣法的生產(chǎn)能力占近八成。雖然非光氣法生產(chǎn)能力占有率尚不夠二成，但它將變成將來聚碳酸酯生產(chǎn)工藝流程的發(fā)展前景。

非光氣法歸屬于節(jié)能型生產(chǎn)工藝流程，從源頭上解決了有害原材料光氣;在加工過程中甲酸可循環(huán)系統(tǒng)用以炭酸二苯酯的制取，減少了產(chǎn)品成本;不用干躁和清洗，降低了項目投資，副產(chǎn)品較少;商品純凈度較高、電子光學(xué)特性好、清晰度高。

現(xiàn)階段，亞洲地區(qū)要求提高推動了全球聚碳酸酯生產(chǎn)量的快速提高，生產(chǎn)制造重心點已向亞洲地區(qū)，尤其是中國等發(fā)展趨勢中國家遷移。截止2016年8月，在我國聚碳酸酯的年生產(chǎn)能力做到87萬噸級，超出英國變成世界上最大的聚碳酸酯生產(chǎn)制造我國。與全球總生產(chǎn)能力的加工工藝構(gòu)造類似，在我國光氣法聚碳酸酯生產(chǎn)能力占全國各地總生產(chǎn)能力的八成。

將來兩年，全球仍有好幾家公司方案新創(chuàng)建或是改建聚碳酸酯生產(chǎn)制造設(shè)備。預(yù)估到2020年，全球聚碳酸酯的年生產(chǎn)能力做到560萬噸級。亞洲地區(qū)，尤其是東北亞地區(qū)是世界上最關(guān)鍵的聚碳酸酯生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)基地。全球聚碳酸酯關(guān)鍵用以塑料薄膜/塑膠板材、轎車、電子器件/電氣設(shè)備、器材/家用品等領(lǐng)域。

預(yù)估2015～2020年，全球聚碳酸酯的消耗量以年平均2.9%的速率提高，到2020年總消耗量做到460萬噸級。除開電子光學(xué)媒體層面的消耗量以年平均4.4%的速率降低外，別的領(lǐng)域的消耗量有不一樣水平的提高。提高更快的是電子器件/電氣設(shè)備領(lǐng)域，其消耗量年平均增長率有希望做到4.8%，電氣設(shè)備/家用品領(lǐng)域的消耗量則以年平均增長率4.6%緊隨之后。

    亞洲地區(qū)生產(chǎn)能力看中國

全球生產(chǎn)能力看亞洲地區(qū)，亞洲地區(qū)生產(chǎn)能力看中國。根據(jù)在我國強悍的聚碳酸酯市場的需求，中國銷售市場變成國際性聚碳酸酯大佬的戰(zhàn)略要地。科思創(chuàng)企業(yè)、沙特基礎(chǔ)工業(yè)生產(chǎn)自主創(chuàng)新塑膠企業(yè)等跨國企業(yè)加速了在中國修建新項目的腳步。

將來兩年，在我國將方案基本建設(shè)好幾套聚碳酸酯設(shè)備。沙特基礎(chǔ)工業(yè)生產(chǎn)自主創(chuàng)新塑膠企業(yè)的總公司沙特基礎(chǔ)工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)(SABIC)與中國石油化工合資企業(yè)，選用非光氣法聚碳酸酯生產(chǎn)技術(shù)新創(chuàng)建26萬噸級/年的聚碳酸酯設(shè)備，關(guān)鍵生產(chǎn)制造混和級、擠壓級、電子光學(xué)級、橡塑制品級等四大類聚碳酸酯商品。菱優(yōu)橡膠制品(上海市)企業(yè)方案將其上海市區(qū)工業(yè)區(qū)的設(shè)備生產(chǎn)能力擴增到二十萬噸/年;日本帝人方案將浙江嘉興聚碳酸酯設(shè)備工作能力增加為23萬噸級/年;中國石化三菱化學(xué)聚碳酸酯(北京市)有限責任公司方案將目前設(shè)備生產(chǎn)能力擴增到7.八萬噸/年。

不但是外資企業(yè)和中外合資企業(yè)在行動，中國公司也競相方案新創(chuàng)建生產(chǎn)制造設(shè)備。陽煤集團青島市恒源化工公司方案新創(chuàng)建10萬噸級/年生產(chǎn)制造設(shè)備，煙臺萬華聚氨酯材料企業(yè)方案新創(chuàng)建10萬噸級/年生產(chǎn)制造設(shè)備，山東省利華益集團方案新創(chuàng)建10萬噸級/年生產(chǎn)制造設(shè)備,福建省寰球聯(lián)合化工企業(yè)方案基本建設(shè)13萬噸級/年，泉州市恒河化工公司方案基本建設(shè)10萬噸級/年聚碳酸酯新項目等。假如這種設(shè)備均可以依照方案執(zhí)行，預(yù)估到2020年，在我國聚碳酸酯的年生產(chǎn)能力做到160萬噸級。

在我國聚碳酸酯國內(nèi)供給量將大幅度提高，出口量展現(xiàn)降低趨勢，但因為在我國缺乏獨立成熟技術(shù)支撐點，增加設(shè)備商品仍將以中低檔料為主導(dǎo)，且若商品短時間無法平穩(wěn)生產(chǎn)制造，難以快速合理地取代進口料。因而，將來在我國仍必須進口一定量的聚碳酸酯商品才可以考慮中國要求，尤其是性能卓越聚碳酸酯商品。

在選用的加工工藝層面，雖然非光氣法是一種合乎自然環(huán)境規(guī)定的翠綠色加工工藝，且項目投資少、實際操作花費低、產(chǎn)品品質(zhì)高，是將來的發(fā)展前景。但因為現(xiàn)階段該技術(shù)性持有人不隨便對外開放轉(zhuǎn)讓技術(shù)，將來一段階段內(nèi)，改善的光氣法仍將是聚碳酸酯關(guān)鍵的生產(chǎn)制造方式 。別的新技術(shù)應(yīng)用，如雙酚A空氣氧化羰基化法立即生成聚碳酸酯加工工藝盡管具備許多優(yōu)勢，但間距工業(yè)生產(chǎn)也有較長距離。

現(xiàn)階段來看，盡管在我國科學(xué)研究開發(fā)設(shè)計出一些聚碳酸酯生產(chǎn)工藝，例如浙江省大德企業(yè)選用國內(nèi)生產(chǎn)制造的工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備也已投入運營，但這種技術(shù)性仍處在發(fā)展環(huán)節(jié)，規(guī)模性運用也有待時間檢測，因而短時間在我國聚碳酸酯生產(chǎn)工藝仍將以引入為主導(dǎo)。

    中國是較大 消費國

2010年，全球聚碳酸酯的總消耗量為322.八萬噸，2015年升至398.三萬噸，年平均增長率約為4.29%。消費關(guān)鍵集中化在東北亞、北美地區(qū)和西歐地區(qū)，2015年這3個地域的消耗量占總消耗量的78.2%。在其中，東北亞地區(qū)的消耗量占全球總消耗量江山半壁。因為現(xiàn)階段歐美國家資本主義國家和地域的聚碳酸酯銷售市場已基礎(chǔ)飽和狀態(tài)，需要量增長速度變緩，未來的世界聚碳酸酯的要求提高關(guān)鍵靠以中國為代表的亞洲地區(qū)，及其中南美、葡語國家等發(fā)展趨勢中地域來帶動。

東亞地區(qū)仍將是全世界聚碳酸酯需要量較大 的地域，全世界每一年增加的生產(chǎn)能力大部分被東亞地區(qū)消化吸收。將來東亞地區(qū)將變成全世界聚碳酸酯制造商的聚焦點，市場需求將十分激烈。中國是聚碳酸酯較大 的消費國，消耗量約占全球總消耗量的四成。

次之是英國，消耗量占總消耗量的9.8%。因為在我國聚碳酸酯產(chǎn)不夠需，每一年都很多進口。2005~2010年在我國聚碳酸酯出口量的年平均增長率為11.59%。伴隨著中國生產(chǎn)能力的提高，在我國聚碳酸酯慢慢完成自力更生，2010~2015年出口量的年平均增長率降至2.46%。就在我國聚碳酸酯消費領(lǐng)域看來，將來兩年，伴隨著大中型商業(yè)建筑設(shè)備及高速路隔音板的基本建設(shè)，預(yù)估聚碳酸酯在板才領(lǐng)域的運用進一步加強，研制開發(fā)與開發(fā)設(shè)計高韌性、高全透明、高耐候板材是將來聚碳酸酯板才發(fā)展趨勢的關(guān)鍵方位。

伴隨著節(jié)能降耗幅度的增加，代步工具熔融、質(zhì)輕化變成發(fā)展趨向，聚碳酸酯在轎車汽車車窗的需要量將進一步擴大。中國軌道列車的迅速發(fā)展趨勢、發(fā)展趨勢國內(nèi)大型飛機的項目立項，為聚碳酸酯在高檔領(lǐng)域的運用出示了突破口。但不可以忽略的是，近些年，在我國聚碳酸酯中下游要求增長速度顯著變緩。伴隨著視頻平臺的不斷涌現(xiàn)，DVD光碟銷售量降低，電子光學(xué)媒體層面對聚碳酸酯的需要量進一步縮小。轎車、板才等領(lǐng)域遭受成本費工作壓力及宏觀經(jīng)濟經(jīng)濟低迷危害，對聚碳酸酯的消耗量提高比較有限。一部分新起領(lǐng)域，例如醫(yī)療器械、LED燈、航天航空等，因為聚碳酸酯存有一些局限，運用量還很比較有限。

短時間，聚碳酸酯中下游要求缺乏新的重特大突破點。在供貨迅速提升、要求提高緩解及原材料支撐點皮軟等多種要素的施壓下，預(yù)估將來在我國聚碳酸酯供求矛盾加重，國內(nèi)和進口中低端料商品的市場競爭更加猛烈。

來源于：中國石油化工報