Q：注塑加工PP化妝盒形變如何解決？

① isotactic polypropylene中的羥基排序兩者之間分子鏈的同一側，是十分典型性的長鏈高分子。端基與鏈伸縮對其結晶度危害并不大，造成其分子鏈高度整齊，結晶度大，縮水率大，約為1.6%~2.0%，因此導致pp在成形中的后收攏造成的縮坑、形變解決不了。

② 化妝品禮盒構造的磨具一般會出現十分大的轉折點角，造成pp溶體流場，再加磨具經常出現的斜導柱、水路的不科學遍布，造成其成形品中各部的分子趨向不一致，應力，進而造成形變。

③ 化妝品禮盒設計方案一般考慮到其交叉口的隱秘性，選用的混凝土澆筑系統軟件、制冷系統、壓射系統軟件很繁雜，造成商品成形不穩定造成形變。

解決方案以下:

① 加工工藝

整體上而言，是要降低成形后的收攏

(1)原材料成形溫度必須再其原材料要求的熔化范疇內，不在危害其添充環節的狀況下，溫度盡可能低

(2)在固化成形對話框下，必須確保充裕的補縮工作能力，可是補縮環節之后固化工作壓力盡可能低，防止應力

(3)制冷環節是最重要的，應用原材料物特性接納的低模溫。在成形全過程中，必須防止磨具內的過網絡熱點和制冷不勻稱，結構內制冷溫度差不應該超出10%

② QA

(1)首樣，聚丙稀在制冷后仍會地應力釋放出來，有可能造成形變，因此首樣必須等候其充足制冷后再做精確測量

(2)SPC和in process QA十分關鍵，這種數據信息必須及時意見反饋給技術性單位。spc中的ucl和lcl制訂必須依據商品具體情況制訂

(3)outgoing QA必須保證零出錯

③ 工藝驗證

加工工藝單位必須對形變商品開展正交試驗，進而獲得充足數據信息以開展事后的加工工藝提升和改模提議。

來源于：微注塑加工