在熱熟化模塑加工工藝中，可否獲得令人滿意的模塑產(chǎn)品非常大水平上在于合理的熟化標準。一般在聚氨酯發(fā)泡結束后，模貝務必在1min內(nèi)快速加熱，以填補在模貝表面的發(fā)熱量損害。但假如加熱太快，易使泡沫塑料產(chǎn)生不穩(wěn)定要素，導致一部分塌泡;另外，太多的發(fā)熱量易使脫膜劑汽化為泡沫塑料體所消化吸收，導致在模貝中表面粘模。如加熱很慢，則危害熟化，導致出模艱難和危害產(chǎn)品的縮小變定特性。

加熱熱原可選用化石燃料或其他輻射源加熱等方法，加熱后還需在洞道中開展隔熱保溫。

因為所述設備占地大，動能耗損亦很豐厚，現(xiàn)階段熱熟化模塑加工工藝大多數(shù)選用微波加熱加熱。因為微波加熱加熱是根據(jù)原材料分子結構的內(nèi)部惡化而使溫度上升，具備加熱速度更快的優(yōu)勢(加熱乃至在1min內(nèi)就可以進行);另外，模貝溫度在較低的狀況下，原材料就能快速熟化。機器設備緊湊型，工業(yè)廠房占地少，卡路里消耗亦較少。

來源于：環(huán)球塑化網(wǎng)