“中國日用塑料之鄉”的轉型晉級之路
已有人閱讀此文 - -1978年初,溫嶺市大溪鎮大溪小學開工廠購買了3臺25克注塑機生產制造美白牙膏蓋,后因調產賣掉設備,在其中1臺賣給了大溪村的金慶行。金慶行又從象山購買了1 臺125克注塑機,創立了該村第一家注塑個人企業,生產制造塑料籃,盈利頗深。本地人競相效仿籌集資金購買生產制造。此后,大溪鎮打開了產供銷日用塑膠的新時期,注塑業也變成該村僅排在泵與電動機產業鏈后的第二大主導產業,并在2008年被我國塑料造粒行業協會授于“我國日用塑膠天堂”的榮譽。
殊不知,伴隨著科技創新和社會經濟發展,原來讓該村引以為豪的注塑產業鏈顯現出了商品單一、企業“低、小、散”、技術含量不高難題,變成阻攔產業發展規劃的“絆腳石”。近些年,該鎮政府和企業一起,探尋與實踐活動轉型升級之途。近日,小編持續走訪調查了當地政府和有關企業,掌握企業轉型升級的詳細情況。
原來的優點變成如今的缺點
談起大溪的注塑,大部分人最先便會想起洗面盆、塑料籃等簡單生活用具。這種在90年代和2000年前期最熱銷的產品發展趨勢迄今,因為科技含量低,每一個地區都能生產加工,之前的暢銷貨也失去優點。而伴隨著工業生產塑膠、航空公司塑膠、環保塑料等新式塑膠制品的沖擊性,傳統式的大溪注塑企業正遭遇著極大的挑戰。
“浙江省注塑城”別名“浙江省鴻達集團公司有限責任公司”,創立于1992年,占地面積50畝,有著工程建筑17幢,總面積達38000平米,集聚著166家注塑生產制造企業。這兒在2000年變成我國最大的日用塑膠制品生產加工產業基地。
葉安春是第一批在注塑城開工廠的老總之一。在他的企業里,能夠見到典型性的“注塑城方式”。但見工程建筑的上半部分成鋪面,簡約的展示架上擺著洗面盆、塑料籃、魚筐等商品,后半段刑法分則為工業廠房,兩位職工實際操作著一臺注塑機,一件件產品就是這樣被生產制造出去。
“93年剛發展的情況下,這兒的商品很熱銷,不僅中國銷售市場需要量大,并且還出入口東南亞地區、東歐其他國家及烏克蘭等銷售市場。老總們的日子也都過得很滋養。”葉安春想起注塑城初建時的情景,一臉的幸福快樂。
“這兒沒有規模性的企業,全是一到兩部注塑機的占多數,商品的科技含量低,事后產品研發又無法跟上,盡管做生意還是蠻好,可是原來的‘引領者’影響力沒有了,之后,山東省、江西省等異地企業競相效仿大家的商品,造成 全部銷售市場市場競爭激烈,價格競爭出現異常激烈,許多企業融入不上的,要不遷入,要不關掉。”葉安春對如今注塑城內的企業的存活情況充滿了憂慮。
小編還從該村消防安全、安全監管等單位掌握到,注塑城內的企業多見“低、小、散”,此前存有侵吞消防通道門、“生產制造、倉儲物流、酒店住宿”三合一等安全風險。2013年逐漸,該村對注塑城開展了破舊立新地安全風險綜合性治理,才讓全部產業園區的安全性情況獲得很大的改進。
“這兒的企業也想轉型升級,擺脫一條新的發展趨勢之途,現階段,最需要的是場所和優秀人才。”葉安春也和注塑城的別的老總一樣,都惦記著把企業做得更強更強。
規上企業變成轉型升級中堅力量
在番禺大石一級公路高東山村高于一切新建村周邊的注塑工業區,一幢幢全新、又高又大的工業廠房林云,這兒遍布著天冠、豐利萊、雙鋒等2000萬元經營規模上注塑企業,有的年銷售額也是過億。
天冠塑膠制品有限責任公司是一家綜合型的塑膠制品生產制造企業,企業建立于1987年,占地29800平米,有著1斤-40000克大中型注塑機30余臺和200名技術專業職工的生產流水線,總產量能做到1.五個億,已變成當地的技術骨干私營企業,在日用電子行業中一枝獨秀。
“這臺40000克的大中型注塑機應該是大溪鎮引入的第一臺同樣品質型號,那時整整花了500余萬元,但是,它最終生產制造出去的大中型環衛垃圾桶,在銷售市場上反映很好,還走入了2010年的世界博覽會。”企業責任人趙守平指向一臺身型巨大的設備說。
“天冠”是以“低、小、散”的小型加工廠發展趨勢變成現如今的龍頭企業的,談起“天冠”轉型升級的竅門,趙守平不斷闡釋著“增加資金投入、升級機器設備、人才引進、加強自主品牌”這好多個關鍵字。
在“天冠”工業廠房的后邊,便是同仁寶家居飾品有限責任公司,和注塑城內的絕大多數企業一樣,生產制造洗面盆、塑料籃等大件產品,殊不知,它又跟他們擁有 巨大的差別,它的商品走入了沃爾瑪超市、家樂福超市、華潤置地等特大型超市連鎖店,而且遭受歐美國家等資本主義國家的親睞,這歸功于企業的產供銷產品研發一體化發展戰略。
“近些年,企業應用新式管理機制,實施產供銷分離出來的成本計算及 考評方式,更改了初始傳統式的家族化管理機制。除此之外,企業也引入了很多的設計方案、市場銷售等層面的優秀人才,壓實了人力資源管理。”該企業銷售總監陳海粟說。2012年,上海市區注塑領域闖蕩了9年的陳海粟,被企業做為高級人才引入。
在生產車間,小編沒有見到必須2個人實際操作的傳統式注塑機,取代它的的是不斷揮動著機械臂的自動式注塑機。2020年9月份,該企業把全部機器設備開展了升級,完成了生產制造全機械自動化,從上料、成形、提貨等重要環節,節約了巨大的人力成本,還提升了商品的品質。緊下面,該企業將產品研發生產制造《稻草熊》產品系列,不斷發展品牌影響力。
在轉型升級的道上,像“天冠”、“同仁寶”那樣的規上企業變成了中堅力量。
政府部門扶持轉型升級初顯成果
注塑產業鏈的發展趨勢難點,早就造成了該鎮政府的關心,該村也一直在協助企業如期完成轉型升級。
該村有關責任人告知小編,扶持企業開展轉型升級的第一步便是安全風險治理,僅有在安全性的工作環境下,才可以談發展趨勢。要不然,一起安全事故就可以毀了企業的很多年心力。鎮上對存有安全風險的企業采用時限整頓、停業整頓等對策,并引進生產安全規范化管理管理體系,提升企業的安全性指標值。
除此之外,該村對“低、小、散”企業采用停業整頓一批、卵化一批的對策,果斷取代掉不符經濟規律和法律法規的企業。原來全鄉的注塑企業超出700家,如今精減到400好幾家。盡管總數少了,但品質提升了,許多企業都添加到2000萬元經營規模上企業隊伍,現階段該村現有2000萬元經營規模上企業27家,2014年完成規上年產值約8億人民幣,同比增長率0.72%,占全鄉規上工業年產值的6.17%。
為了更好地激勵企業開展轉型升級,該村在土地指標極為焦慮不安地狀況下,專業為發展前景極大及規上水龍頭企業分配商業用地,換句話說,企業不主動謀出路,將難以取得土地資源。現階段,該村已建了4個注塑工業區,占地面積800余畝。
總得來說,該村在近些年關鍵根據增加扶持政策幅度,正確引導企業增加高新科技資金投入,提高獨立自主創新能力,促使日用電子行業經營規模不斷發展壯大,產業集群持續加速,配套設施企業日益健全,最后產生全產業鏈詳細、社會性合作、系統化生產制造的產業鏈布局。
來源于:中國臺州網