Nordson近日公布信息稱，Lotte Chemical UK Ltd.的 PET 環氧樹脂工廠運用 Nordson Corporation 的熔體過慮和造粒技術性完成電力能源節省及其提升生產率，做到每日 600 噸的生產能力。

在 2014 年底完工，Lotte Chemical 在美國蕾德卡的國際級工廠安裝了三套造粒/結晶機器設備，該機器設備選用 Nordson 的 BKG CrystallCut 專利權加工工藝，能夠根據保存熔化高聚物的發熱量并應用這種發熱量開展結晶來完成電力能源節省。安裝的機器設備還包含 Nordson Kreyenborg POLY 轉網器，其迅速更換實際操作使過濾網在更換期內還可以保持持續生產。

傳統式上，PET 顆粒將在造粒以后制冷，隨后再次加溫開展結晶。CrystallCut 加工工藝根據使顆粒從料管的切削面迅速越過開水，直接進入離心干燥機，進而省掉了制冷階段。顆粒在溫度接近 140°C 至 150°C 中間的干燥機設備中擺脫后將勻稱結晶。

Nordson BKG 經理 Nordson BKG 表明，“針對一個全天運作的智能化國際級 PET 工廠，大家可能根據將造粒和結晶技術性合拼為單獨集成化加工工藝，省掉了制冷階段，CrystallCut 系統軟件每一年能夠節省上百萬英鎊的電力能源成本費”。“除此之外，由于保存的發熱量可使顆粒從里邊結晶出去，造成一種改善的分子結構，只需耗費較少的電力能源就可以重熔。”

在已獲專利權的 Kreyenborg POLY 熔體過濾裝置中更換過濾網組成，2個可挪動的活塞桿上共安裝了四對過濾網組成，在其中每一個活塞桿上面安裝倆對并列的過濾網。當一對過濾網組成由于過濾網更換中止工作中后，別的三對能夠執行熔體過慮步驟。

熔體過慮業務流程主管 Sven Conrad 說，“實際操作簡單的 POLY 轉網器促使更換過濾網組成已不必須一切系統軟件關機。該系統軟件具備高容設計方案，在大空間匯聚實際操作中可以出示高效過濾。”

來源于：雅式橡塑制品網