注塑機長期關機常見問題

一、清料：

在注塑機關機前，應將機筒內的塑料清除整潔，防止余料空氣氧化或長期性受分解反應。應將模貝開啟，使肘桿組織長期處在鎖閉情況。生產車間務必常備吊裝機器設備。裝拆模貝等沉重構件時要十分當心，以保證安全生產。

若注塑機中止運行，便須數次將余膠噴清或讓塑料根據注塑機清除射料缸或機筒的剩下塑料。遇到塑料退色，噴清的頻次就需要提升。開展輕度維修時;射料缸的電加熱器須校準至最低限，比如150℃，以盡可能降低分解反應的很有可能。

注塑加工耐熱性塑料(如PS或PE)前，如已事先關機一晚，就只需要關掉料倉底端的雙翹板及射料缸電加熱器(只打開射咀的電加熱器)，將射料缸噴清整潔。射咀徹底清理后，把機筒盡可能高寬比制冷，待注塑機制冷后，關掉全部武器裝備。注塑機便可充份準備好再度加溫。

假如射料缸或機筒溫度高，只需要將所述流程稍稍修改，防止環氧樹脂受分解反應。例如關掉射料缸電加熱器(只打開射咀的電加熱器)，或將機筒盡可能高寬比制冷，期內持續噴清剩下環氧樹脂。關掉料倉底端的雙翹板，再試噴清料筒內斜視塑膠粒，若再無塑料噴出來，便可關掉機器設備，以便下一次再用。

若塑料在注塑機內溶解或點燃，最后會掉色，使產品產量變為廢件。遇此情況，便須徹底關掉注塑機，噴清整潔。防止方式是用一種耐熱性較高的塑料噴清,受熱比較敏感的環氧樹脂，那樣便能抵受接著再加溫。

一些塑料(如POM、PVC)很易溶解，假如注塑加工中途忽然關機，那麼在再次注塑加工以前，應打開射咀的電加熱器，僅有當塑料有射咀融解時，才可啟動射料缸電加熱器。射料缸或機筒溫度應調至約140℃。隨后把溫度提高至生產加工溫度，并盡早噴清剩下塑料。噴清后的塑料須放進涼水中。若想改的其他塑料，最好是采用PS或PE的純天然、非防火安全等級做為噴清劑;若未完全噴清余料，則切匆將POM混和PVC，或依次混和。關機或改成另一種塑料前，務必查驗清晰所采用的流程恰當準確無誤。

二、排水管道：

全部系列產品注塑機、伺服控制冷卻水系統軟件，在長期關機狀況下務必排水管道。實際以下：外掛式冷卻塔、內藏式冷卻塔，中小型輔助冷卻塔、包含全自動閘閥操縱的制冷系統及其管路;伺服電機、自變量水冷散熱電動機制冷系統;伺服電機水冷散熱驅動器自動控制系統;電動式予塑水冷系統;水體過濾裝置。銅、鋁質制冷地暖分水器(塊);鋁質料筒水冷器;各種各樣水(全透明)蒸汽流量計;各種鍋爐輔機冷卻水系統軟件。

排水管道方式：

? 一般冷卻塔：1、開啟后軸承端蓋下邊的加水螺堵，見水不容易露出;或從上排水口插進氣體管塞住回氣充壓幾分鐘，直到見到霧氣霧水。

? 內藏式冷卻塔：消除閘閥端自來水管，開啟冷卻塔下邊加水螺塞;或消除兩邊自來水管一端接空氣壓縮另一端至廢純凈水桶吹動最少量氣霧;

? 制冷分水鎮塊(包含全透明蒸汽流量計)：拔出主進出水口就可以;或全透明蒸汽流量計開啟其他進出口貿易吹氣檢查;

? 料筒制冷套：拔出在其中一根吹氣檢查。

? 水冷散熱電動機：清理過濾裝置后，拆下來主自來水管，拔出滲水橡膠軟管開展吹氣檢查;

? 步進驅動器：無安裝進水閥一般拔出來在其中一根插口開展吹氣檢查;

步進驅動器和其他帶水控機閥全部元器件位置：也務必排水管道根據電腦上強制性或手動式強制性輸出吹氣檢查排水管道

留意：拆下來的零件排水管道后務必復原。

防止制冷系統的水下溫鎖定而造成 原元器件的毀壞!

三、家用電器安全防護：

放假了前需確定每臺注塑設備的電源總開關是不是已斷掉，生產車間也要搞好防耗子咬線的對策，電源箱里邊搞好防潮防水對策。

來源于：博創世家