在我國(guó)模具行業(yè)生產(chǎn)制造的高中低檔的占比極不平衡，這十分不利在我國(guó)模具行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。因?yàn)橹邢掠晤I(lǐng)域，尤其是汽車制造業(yè)的重要和關(guān)鍵模具對(duì)進(jìn)口依靠程度高，促使有關(guān)服務(wù)器商品需要的一系列重要、關(guān)鍵注塑產(chǎn)品商品也關(guān)鍵由這種國(guó)際性著名模具企業(yè)出示。急待加速結(jié)構(gòu)調(diào)整速率，發(fā)展趨勢(shì)高端銷售市場(chǎng)一部分，與國(guó)外市場(chǎng)同歩。怎樣與國(guó)外市場(chǎng)同歩?在我國(guó)模具行業(yè)需要加速結(jié)構(gòu)調(diào)整的另外提升加工工藝技術(shù)實(shí)力。

對(duì)比之前，在我國(guó)模具加工工藝技術(shù)實(shí)力擁有 非常大的提升，可是中國(guó)模具行業(yè)生產(chǎn)制造的高中低檔的占比極不平衡，這十分不利在我國(guó)模具行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。雖然近些年來，在我國(guó)模具行業(yè)構(gòu)造和體系早已做出了非常大的更改，具體表現(xiàn)為：高中檔模具、大中型、精細(xì)、繁雜、壽命長(zhǎng)。可是因?yàn)樵谖覈?guó)中低端的模具需要量過大，而高中檔模具卻自制率不夠60%.可以看出，在其中的不科學(xué)。

他們具體表現(xiàn)在下列好多個(gè)層面：一，模具不銹鋼板材等牽制要素;二，規(guī)范化水準(zhǔn)尚需提高;三，高端模具優(yōu)秀人才急缺培養(yǎng);四，加速模具商品結(jié)構(gòu)調(diào)整的腳步;五，增加資金投入以加強(qiáng)自主創(chuàng)新能力;六，推動(dòng)模具企業(yè)間協(xié)同資產(chǎn)重組;七，國(guó)外市場(chǎng)拓展尚需推進(jìn)。

近年來，柜里公司持續(xù)改善模具生產(chǎn)工藝及其商品，因而，一些塑膠模具或注塑產(chǎn)品逐漸在國(guó)際性上商品流通，取得成功位居一些高端產(chǎn)業(yè)鏈的供應(yīng)鏈管理管理體系，也是取代了一些進(jìn)口商品，解決了對(duì)其的依賴感。但毫無疑問的是，躍居國(guó)際性高端銷售市場(chǎng)的僅僅極少數(shù)一部分。

伴隨著在我國(guó)模具行業(yè)的技術(shù)實(shí)力提升、商品層級(jí)逐漸增加，現(xiàn)如今一些國(guó)際性服務(wù)器領(lǐng)域供應(yīng)鏈管理管理體系進(jìn)一步向中國(guó)公司歪斜，這將使是一次挑戰(zhàn)和機(jī)遇。據(jù)統(tǒng)計(jì)，到2015年，在我國(guó)銷售市場(chǎng)需要的模具獨(dú)立配套率將抵達(dá)85%之上，在其中中高端模具的獨(dú)立配套設(shè)施比例將顯著提高。

有權(quán)威專家強(qiáng)調(diào)，在我國(guó)模具行業(yè)將來除開要再次提升生產(chǎn)量，更要側(cè)重于內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)性發(fā)展趨勢(shì)的水準(zhǔn)提升。主要是企業(yè)結(jié)構(gòu)向系統(tǒng)化調(diào)節(jié)，產(chǎn)品構(gòu)造朝著中高端模具發(fā)展趨勢(shì)，向進(jìn)出口貿(mào)易構(gòu)造的改善，高中檔轎車遮蓋件模具成型剖析及構(gòu)造改善、智能復(fù)合型模具和復(fù)合型生產(chǎn)加工及激光設(shè)備在模具設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)制造上的運(yùn)用、髙速鉆削、超深度加工及打磨拋光技術(shù)性、信息化管理方位發(fā)展趨勢(shì)。

來源于：我國(guó)塑料機(jī)械網(wǎng)