煤制烯烴是在我國開辟的特點加工工藝路經。領域權威專家強調，煤制烯烴技術性已在商業服務制藥廠中獲得了運作認證，可以說基本承受住了低石油價格的磨練。但他另外提示公司，在當今低石油價格態勢下，煤化工企業應大量關心新技術應用的發展趨勢。

“十三五”階段，在我國烯烴年平均要求提高將從“十二五”的約6%降到3.5%～4%。在經濟全球化加重的情況下，烯烴產業鏈將要邁入原料和加工工藝多樣化發展趨勢的新時期。

領域人員強調，盡管“十三五”階段烯烴的增長速度會有一定的降低，但因為銷售市場數量巨大，提高的平方根仍然非常大，預估到2020年中國丁二烯、pe劑量需要量將各自做到4800萬噸級、3800萬噸級。另外充分考慮國際性烯烴領域的市場競爭態勢，產能提升的腳步也會變緩。

“在烯烴產能還將擴大的情況下，其原料和關鍵技術終將展現多樣化的市場競爭態勢。”中國化工學好石油化工設備協會委員會王玉慶強調，“能夠預料，盡管將來低碳環保烯烴的生產制造仍將以石腦油蒸氣裂解制乙烯為主導，但也要立足于中國資源特性，有效正確引導丙烷脫氫和能源化工制烯烴(MTO/MTP)等新原料路經做為填補，另外高度關注生物質燃料制烯烴加工工藝的發展趨勢。” 這一見解獲得了參會權威專家的廣泛認可。

據材料統計分析，截止2015年底，在我國煤/乙醇制烯烴設備共19套，產能累計770萬噸級;丙烷脫氫設備共8套，產能累計395萬噸級，二者在全國各地烯烴產能中各自占有率17.2%和8.8%。在我國烯烴生產制造原料多元化、生產工藝流程三足鼎立的局勢更加顯著。非原油基烯烴的發展趨勢已不可小覷。

“十三五”階段，石腦油蒸氣裂解加工工藝仍將占有烯烴生產制造的主導性，但應提升其原料構造，提高設備的一體化運用水準。要積極主動合理布局國外質輕化丁二烯原料資源，另外提議逐漸取代低于30萬噸級/年的蒸氣裂解制乙烯落伍產能。

來源于：環球塑化網