嬰兒用品生產商東芝新安怡在美國薩福克的加工廠近期安裝了三臺住友德馬格100噸IntElect全電動注塑料機械。

這三臺注塑機用以生產制造安怡寶寶安撫奶嘴的維護蓋和奶瓶奶嘴罩，本廠選用食品級不銹鋼高聚物生產約20種色的安撫奶嘴。

東芝新注塑機三月進到超負荷生產

薩福克廠高級工藝工程師塞特.潘頓對廠內初次安裝全電動設備的評價是"如同爸爸媽媽看見小孩邁出第一步那般"，他認可曾對加工廠拆換液壓機注塑機有點兒擔憂，他還擔憂殘品總數會提升，但注塑機試運行結果迅速消除了顧慮。

潘頓說："一般來說，針對嬰幼兒用品生產制造，準確性和品質壓倒一切，大家生產的每一零部件都務必歷經全方位使用和檢測。在實驗環節，我們在IntElect注塑機上選用相近生產自然環境來生產安撫奶嘴蓋。大家印象深刻的是，及時節約耗能65%，大家急切想要知道電動注塑機能讓我們多快地產生是多少益處。"

"我明白全部全電動技術性近些年迅速發展，但我從來沒有想像到該技術性能這般迅猛地提高工作效率。這種注塑機將每一運作周期減少了3.45秒，在試運行時在我們把IntElect的速率明顯提高到飛速運行時，環保節能率做到65%。就算選用同樣的模具技術，均值周期也可降低30%，提升了大家的生產加工生產能力。"

三臺新注塑機2020年3月進到超負荷生產。本廠目前100幾臺注塑機，包含很多來源于住友德馬格的大中型液壓機注塑機。增加注塑機一般 每星期工作中7天，在其中兩部生產維護蓋，另一臺生產安撫奶嘴罩。潘頓說，這有利于限定專用工具轉換的頻次。

他說道："薩福克廠每一年生產安撫奶嘴約五千萬只，量十分大，因此大家必須設備維持迅速不斷運行。"新注塑機生產時，安怡奶瓶奶嘴蓋選用16模加工工藝生產，均值周期時間為10秒。安撫奶嘴罩則選用8模，均值周期時間為15秒。"實際上，因為這種新設備運行十分快，技術員基本上一直在轉換色漿秘方，由于必須生產出20種不一樣色調的奶瓶奶嘴。"

與液壓機注塑機對比，這三臺IntElect注塑機顯著更清理，由于不用應用齒輪油，這三臺注塑機還安裝有主動型總流量平衡器，保證注塑加工原材料填充更勻稱。潘頓表述說："試運行時大家事實上沒有見到總流量平衡器，但大家堅信住友德馬格精英團隊，大家很高興那樣干了。尤其是安撫奶嘴罩，主動型總流量平衡器在專用工具上配備的原材料更加平衡，先前大家根據調整溫度來獲得相近的平衡，如今必須技術員手動式調整的一部分越來越低了。"

針對殘品率，潘頓堅信全電動系統軟件可減少損毀率，與舊的液壓機注塑機不一樣，電動注塑機可持續性連續地運行。

潘頓對住友德馬格工程項目精英團隊前兩年開發設計的專用型手機軟件也贊賞有加。安怡選用的獨特食品級不銹鋼高聚物極其熱敏電阻，假如終止的時間稍長，高聚物便會變脆，實際操作工作人員就迫不得已損毀退級的注塑加工原材料。

該精英團隊還將提升三臺智能機器人注塑加工口掃地車，承擔去除注塑加工造成的廢棄物和零件。該企業向全電動注塑機變換的步伐不容易就此打住。他說道："做為一家企業，東芝新安怡明顯青睞可持續發展觀對策。在提升生產高效率的另外，環保節能65%也將對自然環境產生非常大的積極主動功效。"

來源于：環球塑化網