美國密蘇里大學與北卡羅來納萊斯大學的科學研究工作人員協作，發覺了3種新式紡織品技術能用于生產制造組織工程支架，且可大規模生產，更具有成本效益。

新式紡織品技術生產制造聚乳酸微生物支架

組織工程是將干細胞“栽種”在生物技術中，使其生長發育并更換破損機構的一個全過程。這必須用材料制做支架支撐點干細胞，最后支架會溶解，只留有純天然機構。這種機構能協助因糖尿病患者、循環系統阻礙等導致本身機構損害，必須更換軟骨組織、人體骨骼及其甲狀腺機構的患者。

組織工程支架一般 用化學纖維生產制造。過去是用靜電紡絲技術，根據電場把無紡布化學纖維融合在一起，造出干細胞粘附的支架，但這類方式大規模生產并不經濟發展。

密蘇里大學工程學校校長伊利莎白?羅波娃說，用靜電紡絲技術生產制造的化學纖維較為敏感，支架不一致且有的孔很小，因而她們想檢測一些方式使這一全過程規范化，總體目標是擴張生產規模，并確保原材料外型一樣，特性一樣，能用以臨床醫學設計方案。

科學研究精英團隊調查了衣服褲子、窗簾面料等紡織產品的加工過程，檢測了三種新式的紡織品方式――熔噴、紡粘和整理，用于生產制造聚乳酸(PLA)支架。聚乳酸早已獲得美國食品類和藥監局準許，可作為膠原填充料、栽種人們干細胞。隨后，她們花了3周時間，科學研究干細胞可否保持健康，可否逐漸能化成人體脂肪、人體骨骼體細胞。結果證實，這3種紡織品方式都行得通。

羅波娃說，這種取代方式比靜電紡絲技術更具有成本效益，一個靜電紡絲原材料的判別分析成本費為2~五美元，而應用這三種技術的制造成本僅有0.3~3美元，更為經濟發展高效率。據了解，精英團隊下一步方案是檢測這三種方式生產制造的支架在小動物身體的主要表現。

來源于：CPRJ 中國塑料硫化橡膠