英國MSC手機軟件集團旗下的丹麥e-Xstream工程設計公司公布，準備最開始于2017年初使預測分析三維打印環氧樹脂成型品強度等的仿真模擬專用工具“Digimat AM”完成實用化。這一信息是該企業CEO(CEO)Roger A.Assaker公布的。該專用工具可依據材料中常含化學纖維的方向、成型品形成的裂縫、成型品內部的方格構造等，測算出成型品的強度及應變力。可以在造型以前預測分析能否得到可考慮所需特性的成型品。

丹麥e-Xstream工程設計公司CEORoger A.Assaker

預測分析目標為選用熔化堆積成型(FDM：Fused Deposition Modeling)及粉末狀可選擇性激光器煅燒(SLS：Selective Laser Sintering)加工工藝的成型品。不但會做為e-Xstream的材料仿真模擬專用工具“Digimat”的新控制模塊來開發設計，還將為目前Digimat的控制模塊提升 三維打印機有關作用。

會對成型品的物性產生危害的要素有氣孔率(Porosity)等。在熔化和凝結材料的全過程中，有出氣孔進到時，與沒有出氣孔時對比，成型品的強度會略低一些。選用FDM方法得話，從噴頭中呈“線絲”狀擠壓材料并將其堆疊起來時，“線絲”中間會造成間隙，這類間隙會產生與出氣孔一樣的危害。并且，堆疊方向與負荷方向的內在聯系也會使拉申強度等產生變化。換句話說，向著將層撕下的方向反作用力時，與向著和層平行面的方向反作用力時對比，成型品的強度會減少。

在三維打印機造型地區內盡量地制做較大 規格的構件時，如果不順著造型地區的直線斜著造型，就沒法讓構件所有坐落于造型區域內，在這類狀況下，造型方向有時候會與成型品的基準點成“傾斜角”。因而難以形象化地把握成型品的強度和應變力。并且，以FDM等方法立即用長化學纖維來造型的三維打印機常常會由于復印不一樣的層而更改化學纖維的房屋朝向。在這類狀況下，新專用工具也可以預測分析可否得到成型品所必須的特點。

預估Digimat AM的操作界面可能把界面分為左中右三一部分，右側一部分用以實際操作造型加工工藝(造型方向及速率)，正中間一部分用以實際操作材料物性，左側一部分用以實際操作成型品的樣子和結構。與化學纖維加強環氧樹脂的注入成型用“Digimat RP”類似。將在Digimat的材料數據庫查詢“Digimat MX”中儲存三維打印機帶材料的數據信息，使其與Digimat AM連動。

來源于：日經技術性線上