AGC企業創造發明了一種降低成本熱固性復合材料的焊接技術。該技術性常用機器設備和原材料較為便宜，并且焊接構造抗壓強度高，彎曲剛度好，緩解疲勞性能好。

?AGC是一家為航天航空和國防安全出示飛機結構預制構件、組件及安裝的經銷商。近期，AGC企業取得成功地創造發明了一種運用于熱固性復合材料的降低成本焊接技術。

我國航天航空科研開發新項目，英國皇室復合材料研究所，TenCate優秀復合材料及其勞斯來斯企業一同支助了‘CoFusion’新項目。該新項目確認，碳/聚苯醚(PPS)復合型加溫成型組件應用電阻焊機基本原理能夠被靠譜地焊接，產生繁雜的拼裝構造，而不用添充金屬材料網格圖或置入物。

據報道，試件測試表明焊接組件具備一致的高韌性和緩解疲勞性能。應用的機器設備和原材料都較為便宜，此外，加溫到焊接溫度只是必須三分鐘。該技術性不僅可以用在平面圖組件上，還可以用以平面圖板與折射率大組件焊接。AGC企業注重，全部的焊接全是高品質的，沒有間隙的，而且做到了超音波無損檢測技術技術性(NDT)標準。

在新項目期內，企業應用新焊接技術生產制造出的三明治板結構跟一樣的鉚接板結構根據抗扭抗壓強度及其緩解疲勞性能檢測較為二者性能。在檢測中，焊接組件有高些的彎曲剛度，抗壓強度也是5倍的鉚接組件。并且，焊接預制構件的疲憊性能也很優異，在350000次循環系統周期時間內沒有出現異常，而鉚接一部分在50000次循環系統周期時間內就出現了損害。

全文連接：Success for thermoplastic composite welding technique。

來源于：材料牛