中空吹塑機(jī)加工過程中造成焦料是十分不便的是一件事情，這種焦料會(huì)不知不覺出現(xiàn)在接頸部，出現(xiàn)在料管內(nèi)部，以致于大家的商品也會(huì)偶發(fā)的粘附上黑色斑、小黑點(diǎn)、黑條，怎樣合理繞開這種煩心事?

一、焦燒

1、焦燒的狀況

(1)溫度體現(xiàn)極高，或者操縱溫度的儀表盤失效，導(dǎo)致塑料高溫高壓而焦燒。

(2)發(fā)動(dòng)機(jī)的出膠口濃煙大，有明顯的刺激性味道，此外也有噼噼啪啪聲。

(3)塑料表層出現(xiàn)顆粒焦燒物。

(4)合膠縫上有持續(xù)出氣孔。

2、造成焦燒的緣故

(1)溫度操縱極高導(dǎo)致塑料焦燒。

(2)擠出機(jī)螺桿長期性應(yīng)用而沒有清理，焦燒物囤積，隨塑料擠壓。

(3)加溫時(shí)間過長，塑料囤積物長期性加溫，使塑料脆化霉變而焦燒。

(4)泊車時(shí)間太長，沒有清洗設(shè)備頭和擠出機(jī)螺桿，導(dǎo)致塑料溶解焦燒。

(5)數(shù)次換模或改色，導(dǎo)致塑料溶解焦燒。

(6)發(fā)動(dòng)機(jī)旋蓋沒有卡緊，塑料在里面脆化溶解。

(7)操縱溫度的儀表盤失效，導(dǎo)致高溫高壓后焦燒。

3、清除焦燒的方式

(1)常常的查驗(yàn)加溫系統(tǒng)軟件是不是一切正常。

(2)按時(shí)地清理擠出機(jī)螺桿或發(fā)動(dòng)機(jī)，要完全清理整潔。

(3)按加工工藝要求規(guī)定加溫，加溫時(shí)間不適合太長，假如加溫系統(tǒng)軟件有什么問題要立即找相關(guān)工作人員處理。

(4)換模或換色要立即、整潔，避免雜點(diǎn)或存膠焦燒。

(5)調(diào)節(jié)好模貝后要把頂塊旋蓋卡緊，避免進(jìn)膠。

(6)發(fā)覺焦燒應(yīng)立即清理發(fā)動(dòng)機(jī)和擠出機(jī)螺桿。

二、塑化欠佳

1、塑化欠佳的狀況

(1)塑料層表層有蛤蟆皮式地狀況。

(2)溫度操縱較低，儀表盤表針體現(xiàn)溫度低，具體精確測量溫度也低。

(3)塑料表層發(fā)烏，并有細(xì)微裂痕或沒有塑化好地小顆粒。

(4)塑料的合膠手術(shù)縫合的不太好，有一條顯著的印痕。

2、塑化欠佳造成的緣故

(1)溫度操縱過低或操縱的不適合。

(2)塑料中有難塑化的環(huán)氧樹脂顆粒。

(3)操作步驟不善，擠出機(jī)螺桿和牽引帶速率太快，塑料沒有徹底做到塑化。

(4)制粒時(shí)塑料混和不勻稱或塑料自身存有產(chǎn)品質(zhì)量問題。

來源于：聚風(fēng)塑料