如今顧客對產品的規定愈來愈高，產品不但要有長相(外型漂亮)，還要有品位(多功能性)，也有環境保護!

公司若能在產品增加之上三項原素，將可大大的拓展市場占有率!

而在這三項原素中，長相是吸引住顧客最形象化的要素。長相跟產品的表面工藝處理密切相關，近日中國香港生產主力推動局發布為硅膠和電鍍工藝產品產品研發新的表面工藝處理，可大幅度改進產品作用!

以低溫等離子動能將硅膠表面的co2分子改性材料，將負級硅膠表面改成正級

硅膠產品防污解決環境保護加工工藝

硅膠是一種耐高溫的硫化橡膠，可抵受高溫，對比別的原材料，硅膠具有微生物相溶特點，做成的產品非常經久耐用，適用食品類、診療及工業生產等領域。但硅膠表面非常容易沾塵，制造商一般以有機化學噴漆方式，使硅膠產品表面防污和更光滑，但這類加工工藝不僅成本增加，更危害生態環境保護，傷害身體健康。

理論上，硅膠表面存在co2分子，帶負級和靜電感應，細顆粒物則含有正級，因而細顆粒物和硅膠靜電感應表面可相互之間吸引住，使表面沾塵及難以清除，危害產品外型和作用。

對于硅膠表面非常容易沾塵的難題，生產主力局研發部門致力于科學研究解決方法，結果發覺，運用低溫等離子表面改性材料技術性可改進相關主要表現，最后取得成功以等離子技術輔助有機化學液相堆積(PECVD)技術性，達致提升產品表面特性的實際效果。

生產主力推動局智能制造系統及原材料國家科技部咨詢顧問盧偉賢博士研究生強調，受靜電感應危害，一般硅膠非常容易沾塵，生產商若以傳統式有機化學鍍層方式，防污及潤化鍍層作用只可保持多個月。

全新的方式是以低溫等離子動能將硅膠表面的co2分子改性材料，將負級硅膠表面改成正級，全過程中應用沒害的分析化學品，不容易排出來環境污染廢棄物，因而是清理生產工藝流程。其較低靜電感應量特性，防污效應高，適用高端產品，如眼鏡架，手表表帶等，也可以用以醫療器械及健身運動產品，令這種產品有更優主要表現。

等離子技術表面解決技術性適用化學纖維、高聚物和塑料等原材料，也可以運用于清理、活性及蝕刻加工金屬材料、塑料與結構陶瓷的表面部分，更改原材料表面的物理學特點。

一旦添加小量的有機化學汽體，把原材料表面開展有機化學特性調整，便可改進原材料表面作用，出示親水性或疏水性、優潔、耐污或調節靜電感應原材料表面等升值作用。此技術性更于2014年獲選中國香港工業獎出色資格證書。

硅膠產品防污解決環境保護加工工藝，可合理處理硅膠靜電感應、非常容易沾塵難題，增加產品使用壽命，是一種翠綠色表面工藝處理。它可運用于全部硅膠及有關產品。

厚正離子鍍層降低成本制做計劃方案

高能量單脈沖式低溫等離子磁控濺射技術性(HPPMS)是融合「高能量」和「單脈沖式」兩大特點的新式磁控濺射系統軟件。在鍍層全過程上，開關電源飾演關鍵的人物角色，選用「高能量」和「單脈沖式」的充放電方法，可于低于2分秒的短期內，傳出達到1500V輸出電壓的強勁動能，宛如雷電狀況。

因為全過程中釋放出來很多的正離子，清除表層的鍍膜的熱應力，因而可做成厚正離子鍍層，高質量產品或產品工件的表面。這類方法可提升離化率(Ionization Rate)，即改進鍍層在產品表面的粘合力。

高能量單脈沖式低溫等離子磁控濺射技術性，能超過傳統式的磁控濺射方式，制做出高品質超過3μm的厚正離子鍍層。因為高能量單脈沖方法有益提升正離子的相對密度，不僅提升鍍層與的墻面或者材料中間的接協力，也可以降低表面表面粗糙度，在多功能性構件上可進一步提高耐磨性及降低更換頻次。

對裝飾藝術強的產品而言，可維持外型及更經久耐用，因而以高能量單脈沖式制做鍍層，能合理運用等離子技術，進而操縱鍍層的構造，其較大 特點是可堆積在光潔高密度的微細構造，提高耐蝕性及表面光滑度;又或者可堆積在繁雜的幾何圖形產品工件以上，達致更勻稱的鍍層。

公司只需在目前的真空泵正離子電鍍設備上加設HPPMS單脈沖機，項目投資低成本，具有成本效益。

盧偉賢博士研究生表明：“此技術性可以說是真空泵正離子電鍍工藝的拓寬技術性，有利于生產商發展高些技術實力的銷售市場。可幫助金屬材料制造業，如：時鐘、電子器件產品、數控刀片及模貝業等拓展銷售市場，出示更高品質及高效率的產品，長久提高競爭能力。”

來源于：中國香港生產主力推動局