導(dǎo)光體的厚度偏厚，成形周期時(shí)間較長(zhǎng)，一般按分鐘測(cè)算。憑著長(zhǎng)期保壓和極低彈速控制等發(fā)明專利，新瀉MD-LP系列產(chǎn)品全電動(dòng)式注塑機(jī)為導(dǎo)光體等超厚壁管構(gòu)件的成形出示了資源優(yōu)勢(shì)。

在轎車、照明燈具及電子產(chǎn)業(yè)中，導(dǎo)光體的運(yùn)用愈來(lái)愈多!伴隨著原材料技術(shù)性的不斷發(fā)展，導(dǎo)光體的生產(chǎn)制造，對(duì)注塑工藝機(jī)器設(shè)備也明確提出了很高的規(guī)定。

一般 ，導(dǎo)光體的厚度偏厚，因而成形周期時(shí)間較長(zhǎng)，一般按分鐘測(cè)算。因?yàn)檫x用全透明環(huán)氧樹(shù)脂成形，如PMMA、PC(電子光學(xué)主要用途)等，因而規(guī)定注塑機(jī)選用電子光學(xué)專用型擠出機(jī)螺桿ASSY開(kāi)展熔融，以保證溶體的勻稱一致，另外，還必須N2清料設(shè)備來(lái)清除掉色狀況;為保證商品外型，溶體流動(dòng)性要層.流化，進(jìn)而規(guī)定注塑機(jī)能完成極低彈速控制;為填補(bǔ)收攏而造成 的容積轉(zhuǎn)變，規(guī)定注塑機(jī)能長(zhǎng)期保壓，能維持并精準(zhǔn)控制工作壓力;為避免容積轉(zhuǎn)變，規(guī)定選用高扭距轉(zhuǎn)動(dòng)擠出機(jī)螺桿來(lái)徹底封閉式進(jìn)膠口;為考慮熱交換器、維持模芯內(nèi)部工作壓力等層面的要求，注塑機(jī)還務(wù)必具有鎖合模力增加作用。

株式新瀉機(jī)械設(shè)備高新科技(以下通稱“新瀉”)的MD-LP系列產(chǎn)品全電動(dòng)式注塑機(jī)，出示了長(zhǎng)期保壓和極低彈速控制的技術(shù)性優(yōu)點(diǎn)。與別的電動(dòng)式注塑機(jī)對(duì)比，新瀉LP(長(zhǎng)期保壓)規(guī)格型號(hào)的注塑機(jī)，能夠 完成難以達(dá)到的長(zhǎng)期保壓實(shí)際效果，特別適合注塑工藝超厚壁管的鏡片和器皿。例如，MD130S7000系列產(chǎn)品中的LP規(guī)范規(guī)格型號(hào)注塑機(jī)，在135MPa的工作壓力下，保壓時(shí)間長(zhǎng)達(dá)80s之上。該設(shè)備能夠 完成2種保壓速率轉(zhuǎn)換，并且保壓轉(zhuǎn)換和保壓工藝流程能夠 獨(dú)立設(shè)置。除此之外，一系列發(fā)明專利，也為超厚壁管構(gòu)件的成形出示了資源優(yōu)勢(shì)：

新瀉特有的震動(dòng)控制技術(shù)性H.P.V(H.P.V.=Hold Pressure Vibration，新瀉專利權(quán))，可以在保壓時(shí)，將工作壓力設(shè)置為目標(biāo)，根據(jù)射出去模塊中滾珠絲杠的微小、不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)作，在一定的力度內(nèi)合理地控制震動(dòng)。保壓時(shí)，滾珠絲杠不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼珠表層浮油平穩(wěn)，進(jìn)而確保了一定的機(jī)械能，減少了電動(dòng)機(jī)負(fù)荷，最后保證了長(zhǎng)期保壓。

新瀉獨(dú)創(chuàng)性的超低速檔地區(qū)溶解作用，能夠 完成0.01mm/s的超低速檔設(shè)置，設(shè)置主要參數(shù)與具體命令值沒(méi)有差別。特別是在0.毫米/s下列時(shí)，速率也可以獲得精準(zhǔn)控制。

新瀉獨(dú)創(chuàng)性的BPF?(Balance Presser Filling)平衡工作壓力填充發(fā)明專利，在從填充動(dòng)作轉(zhuǎn)換到保壓動(dòng)作時(shí)，可對(duì)工作壓力的具體值與預(yù)設(shè)值開(kāi)展較為，并根據(jù)擠出機(jī)螺桿的前、后推動(dòng)來(lái)開(kāi)展積極控制。BPF?技術(shù)性可紅外對(duì)射出動(dòng)作開(kāi)展控制，射出去擠出機(jī)螺桿在設(shè)置部位終止動(dòng)作。實(shí)際的控制動(dòng)作概述以下：

工藝流程1：一般 動(dòng)作(“速率控制” “保壓控制”)。填充動(dòng)作(速率控制)抵達(dá)V-P轉(zhuǎn)換部位后，進(jìn)到保壓動(dòng)作(保壓控制)。這時(shí)候，擠出機(jī)螺桿根據(jù)填充動(dòng)作的工作壓力和保壓動(dòng)作的命令工作壓力，積極地執(zhí)行前行或倒退動(dòng)作(新瀉的工作壓力意見(jiàn)反饋控制技術(shù)性)。

工藝流程2：當(dāng)V-P在轉(zhuǎn)換部位終止后，進(jìn)到保壓控制(注塑加工的所有動(dòng)作為“速率控制” “部位控制” “保壓控制”)。填充動(dòng)作(速率控制)抵達(dá)V-P轉(zhuǎn)換部位后，擠出機(jī)螺桿終止動(dòng)作(部位控制)。停止時(shí)間完畢后，進(jìn)到保壓動(dòng)作(保壓控制)。填充工作壓力因擠出機(jī)螺桿抵達(dá)V-P轉(zhuǎn)換部位終止動(dòng)作，工作壓力慢慢變?nèi)酢＿M(jìn)到保壓動(dòng)作后，依據(jù)命令工作壓力，擠出機(jī)螺桿前行或倒退。

工藝流程3： V-P在轉(zhuǎn)換部位終止后，再次終止(“速率控制” “部位控制”)。填充動(dòng)作(速率控制)抵達(dá)V-P轉(zhuǎn)換部位后，注塑加工動(dòng)作完畢，擠出機(jī)螺桿終止動(dòng)作(部位控制)，不進(jìn)到保壓動(dòng)作。射出去工作壓力一直維持到填充動(dòng)作完畢已經(jīng)，擠出機(jī)螺桿終止，抵達(dá)V-P轉(zhuǎn)換部位后慢慢變?nèi)酢２粓?zhí)行保壓動(dòng)作，擠出機(jī)螺桿在V-P轉(zhuǎn)換部位維持終止情況。

總而言之，新瀉的BPF?控制技術(shù)性，根據(jù)填充動(dòng)作而完成了對(duì)模內(nèi)穩(wěn)定性的調(diào)節(jié)。當(dāng)V-P轉(zhuǎn)換部位后，擠出機(jī)螺桿前端開(kāi)發(fā)的環(huán)氧樹(shù)脂縮緊力，在填充后期在模芯內(nèi)獲得了靈便運(yùn)用。

根據(jù)所述優(yōu)點(diǎn)，新瀉的超厚壁管注塑工藝技術(shù)性可生產(chǎn)制造：轎車的前大燈鏡片、制動(dòng)系統(tǒng)燈導(dǎo)光體、車?yán)镎彰鳠艟唢棇?dǎo)光體、汽車標(biāo)志和內(nèi)、外裝飾件(非全透明)等;影象機(jī)的投射鏡片、lcd屏背光燈背光源和框體等;電子光學(xué)行業(yè)的菱鏡和高倍放大鏡等。

建立于1895年的新瀉，從業(yè)機(jī)械設(shè)備的產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造現(xiàn)有100很多年的歷史時(shí)間!自1963年起，該企業(yè)逐漸研制開(kāi)發(fā)注塑機(jī)，并依次獲得了一系列技術(shù)性提升：1983年，研制開(kāi)發(fā)出全世界最開(kāi)始的全電動(dòng)式注塑機(jī);2001年，逐漸科學(xué)研究極低彈速和長(zhǎng)期保壓等技術(shù)性，并開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出MD-SIV系列產(chǎn)品注塑機(jī)，該設(shè)備具備低彈速高辨別工作能力和高精密控制工作能力等特點(diǎn);2003年，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出MD-SIV系列產(chǎn)品長(zhǎng)期保壓規(guī)格型號(hào)的注塑機(jī)，其保壓工作能力可與液壓機(jī)注塑機(jī)相提并論;2005年，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出MD-W系列產(chǎn)品長(zhǎng)期保壓規(guī)格型號(hào)的注塑機(jī)，根據(jù)強(qiáng)悍注入的核心理念，該設(shè)備的保壓特性進(jìn)一步提高，另外，寬闊的鎖模組織使其能夠 配用的模貝更廣泛;2011年，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出MD-W6000系列產(chǎn)品長(zhǎng)期保壓規(guī)格型號(hào)的注塑機(jī)，憑著持續(xù)提高的高作用控制技術(shù)性，該設(shè)備變成導(dǎo)光體專用型注塑工藝機(jī)。總而言之，歷經(jīng)16年的自主創(chuàng)新改善，新瀉累積了豐富多彩的工作經(jīng)驗(yàn)，所開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的全電動(dòng)式注塑機(jī)，出示了極高的可靠性和優(yōu)異的投資收益率，在導(dǎo)光體注塑工藝領(lǐng)域中確立了領(lǐng)跑的市場(chǎng)占有率。

來(lái)源于：PT當(dāng)代塑膠