聚苯硫醚(PPS)生產廠家 價格 特性以及應用
已有人閱讀此文 - -聚苯硫醚(pps)，全稱為聚亞苯基硫醚，英文名稱Polyphenylene sulfide，簡稱PPS。PPS分子結構比較簡單，分子主鏈由苯環和硫原子交替排列，大量的苯環賦予PPS以剛性，大量的硫醚鍵又提供柔順性。分子結構對稱，易于結晶，無極性，電性能好，不吸水。
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1、涂料級聚苯硫醚樹脂
2、纖維級聚苯硫醚樹脂
3、注塑級聚苯硫醚樹脂
4、玻纖增強類 玻纖增強聚苯硫醚粒料
5、復合填充類 填充增強聚苯硫醚粒料
6、耐磨潤滑類 碳纖增強聚苯硫醚耐磨粒料
7、增韌抗沖類 增強增韌聚苯硫醚粒料
1. 耐熱性： PPS具有優異的耐熱性，其連續使用溫度高達220-240℃，在1.82MPa負荷下的熱變形溫度在260℃以上。
2.阻燃性： PPS樹脂本身就具有很好的阻燃性，無需添加任何阻燃劑即可達到UL94-VO和5-V級(無滴落)，且燃燒過程中發煙量很低。
3.耐化學品性： PPS的耐化學藥品性能極好，僅次于聚四氟乙烯，在200℃以下不溶于任何有機溶劑，除強氧化性酸以外。且對各種輻射也很穩定。
4. 機械性能： 純PPS樹脂的機械強度不算高，經玻璃纖維或碳纖維增強或礦物質填充之后，其強度和剛性成倍增加，且具有極好的耐蠕變性和抗疲勞性，經復合改性后，還可獲得磨損性能卓越的自潤滑材料。
5. 尺寸穩定性： PPS樹脂經復合后其成型收縮率極小，吸水率低，線膨脹小，故即使在高溫或高濕度條件下也顯優異的尺寸穩定性。
6. 電氣特性： PPS的電絕緣性和介電強度良好，即使在高溫、高濕和高頻條件下變化也不大。
7. 成型加工性： PPS樹脂的流動性很好，可用各種方法加工成型，經纖維增強或填充之后， 仍可注塑成
1、物理力學性能
PPS是一種白色、結晶度高的聚合物，密度為1.34。其力學性能優良、拉伸強度和彎曲強度優于PA、PC、PBT等，具有極高的剛性和抗蠕變性，但其脆性較大，缺口沖擊強度較低，低于PA、PC、PBT高于POM。加入玻璃纖維增強后其力學性能更優。PPS屬惰性物質，無毒。
2、熱性能
由于PPS為結晶性聚合物，最高結晶度可達65%，其結晶溫度為127℃，熔點為286℃，熱變形溫度260℃，在空氣中430-460℃以上才分解，熱穩定性遠超出PA、PBT、POM等工程塑料，長期使用溫度在熱塑性塑料最高，可達220-240℃。PPS還是具有良好的絕熱性和阻燃性，其臨界氧指數與PVC相當，可達47%，無需加入阻燃劑，PPS可達到UL94-V0級水平。
3、電性能
PPS的分子結構對稱，無極性，吸水性低，故其電絕緣性十分優良，與其他工程塑料相比，其介電常數小，耐電弧性相當于熱固性塑料，在高溫、高濕、變頻等條件下，PPS還能保持優良的電絕緣性。加入導電填料，可制得導電性PPS復合材料，用于防靜電及電磁屏蔽。
4、耐化學性
由于PPS具有較高的結晶度，故其具有優良的耐化學藥品性，在200℃以下不溶于任何有機溶劑，除強氧化性酸外，可經受各類酸、堿、鹽的侵蝕，在高溫下經各種化學藥品長期浸泡后，還保持較高的強度，僅次于聚四氟乙烯。PPS還具有良好的耐候性和耐射性。
5、加工性能
1)吸水性
PPS的吸水性較低，只有0.02%。
2)流動性
PPS的流動性較好，可加工薄壁制品，其流動性根據PPS的品種、規格而不同，線性PPS比支化交聯PPS的流動性高，隨溫度升高，物料的流動性增加，但溫度過高或物料在機筒內停留時間過長，物料會發生部分交聯，導致流動降低。
3)結晶性
PPS為結晶性聚合物，其結晶度隨成型時的冷卻溫度及速率而變，冷卻速度越快，其結晶度越低。而結晶度大小又對其強度、耐熱性、耐候性、尺寸穩定性都有較大影響。隨結晶度增加，制品的熱變溫度提高，剛性、表面光潔度、表面硬收縮率等增加，尺寸穩定性也增加。
4)熱穩定性
PPS 在高溫下時間長會發生部分氧化交聯反應，導致物料的流動性降低，色澤變深，影響制品的質量和性能。此外，PPS對金屬有較強的粘附性，要防止物料在機筒內固化。
5)收縮性
對于結晶性塑料，在成型加工時，結晶度隨模具溫度增加而增大，而結晶度增大，收縮率也增加，故收縮率隨模具溫度而增大。通常PPS的收縮率都較小，但與流動方向垂直的收縮率大于流動方向的2-4倍。產品厚度、形狀、注射速度也會對收縮率須影響。
6)二次加工
PPS制品可以切削、攻絲等機械加工和超聲波焊接、粘合劑接等加工。
電子電器
PPS適合環境溫度高于200℃的高溫電器元件，可制造發電機和發動機上的點刷、電刷托架、啟動器線圈及葉片等;在電子工業、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體，集成電路載體;微型電子元件連接器、接線器、線圈骨架、繼電器等零部件。
汽車工業
PPS在200℃以下沒有不溶于任何溶劑，擁有優異的耐高溫、阻燃和耐油性，所以適用于排氣再循環閥及水泵葉輪，及汽化器、點火器、排氣調節閥、燈光反射器、軸承支架、傳感器、變速器等部件。
機械工業
PPS在機械中特別運用于在高濕、強腐蝕的環境下的部件設備，用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料，如泵殼、泵輪、閥、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪、風扇、流量計部件、法蘭盤等。
汽車零部件用途是今后PPS應用最廣泛的領域。因為PPS除具有突出的連續耐熱性、耐藥品性(汽油、機油類及其他)等高性能，還因為可生產效率的提高(可進行注塑成型)，大幅度降低了成本。除可代替以往使用的金屬零部件和酚醛樹脂，PPS在新用途零部件上的應用正在被加速。尤其是在以發動機相關機器為中心的驅動類、剎車類、燃料類、照明類、冷卻類零部件以及控制這些機器的控制類零部件方面，PPS的應用正在逐步擴大。
可用的DIC.PPS產品型號眾多,除強化玻璃纖維FZ-11XX、FZ-21XX系列和性價比優異的FZ-36XX、FZ-66XX系列之外，還新增了具有運輸機械所特有的耐熱沖擊性、耐振蕩和沖擊強度優良的超硬 Z-230、Z-650等“Z”系列。
DIC開發了散熱性能及水蒸氣阻隔性能顯著提高的成型材料，該材料被用于混合動力汽車的電裝零部件且業績正不斷擴大;
點火線圈外殼、繞線管、晶體管點火器外殼、IC調節器、整流器端子臺、交流發電機刷架、保險絲盒、空調裝置管夾、照明類、前燈反射罩(投射型)、燈泡座、燃料類、燃料、吸氣流量計、燃料泵葉輪、外殼、節流閥體、排氣控制閥、噴嘴繞線管、驅動類、ABS系統的液壓活塞、變速器液壓活塞、控制類、混合動力車的變壓器零部件、壓力傳感器、位置傳感器、ECU控制單元外殼(發動機、動力方向盤…)、電磁閥體、冷卻類、溫度調節器零部件、冷卻水泵葉輪、外殼、散熱器上水管、下水管、住宅設施·OA·精密設備用途
住宅設備中以熱水器為代表的用水相關設備多使用DIC.PPS 超硬“Z”系列。這是由于“Z”系列除具有PPS的耐熱水性以外，還具有耐壓、韌性好的特點。正逐步取代以往以黃銅為代表的金屬材料和變性PPE材料。
因具備低結晶度性能而利于尺寸精度的變性PPS“AMORVON W”系列適用于精密設備零部件用途。“FZL，CZ，CZL，WL”等系列因為具有優良的低摩擦、低磨損性能，適合用于齒輪和軸承等對滑動特性有特殊需要的項目用途上。在激光復印機和打印機等用途方面，多使用既具有PPS耐固定熱的耐熱性又有利于齒輪或軸承周圍滑動性的“FZL、CZ、CZL、WL”等系列。
泵殼、葉輪、接頭、閥門、熱水器、水龍頭器具、通用小型泵殼、葉輪、OA設備、驅動齒輪、軸承座、輥罩、復印機、打印機、精密設備
、小型齒輪泵、流量計、手表機芯、電氣·電子零部件用途
在SMT工序中除高耐熱性、精密成型性、尺寸穩定性等以外，PPS還具有不添加阻燃劑就可以達到UL94 V-0級的高度阻燃性。這些特性對于以連接器為代表的電氣•電子零部件可稱為是最佳的成型材料。
主要使用具備PPS一般特性和適當成型性的FZ-1140、FZ-2140等。FZ-1140-D5、FZ-2140-D5或FZ-1130-D5等低毛刺型產品適用于連接器等精密且形狀復雜的成型品。此外，礦物填充的FZ-3600和FZ-6600系列適用于對尺寸穩定性和剛性等有要求的光學拾波器。可超低壓成型的EC系列適用于微線圈和電子元件的密封。
微型開關、電容器、光電斷路器、SMT對應連接器、光纖連接器、各種繞線管、晶體管密封、硬盤激勵器線圈密封、一般電氣·電子零部件、CD驅動器光學拾波器底座、DVD旋轉球光學拾波器底座、硬盤驅動電機軸承、電動機絕緣裝置、紐扣電池絕緣密封、液晶投影儀外殼、家電零部件等其他、液晶投射TV燈外殼、微波爐零部件、電磁爐灶臺、燈座、吹風機噴嘴、蒸氣熨斗零部件。
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