三年一次的日本東京國際橡塑料展露，不久于日本日本東京海賓幕張國際性展廳舉行完畢(2017.10.24――10.28)，它是全世界第三大國際性橡塑料展覽會，僅次三年一次的法國橡塑料(K show)展露及其我國舉行的Chinaplas。

歷經三天的詳盡觀查，東莞市理工大學機械設備工程學校/北京長安智能制造學校副教授職稱、ACMT 原材料科學技術委員會主委/粉末狀注射成形聯合會副主委、我國粉末狀注射成形同盟(PIMA-CN)輪換制現任主席邱耀弘博士研究生 (Dr. Q)歸結為出有三個關鍵的話題：

1.橡塑料業融合物聯網技術(IoT, Internet of Thing)與工業生產4.0的進展

2.模貝與武器裝備的升級改善

3.汽車構造以塑代鋼的發展趨勢

文中將通過Dr. Q的雙眼深層次觀查，并且以淺出通俗易懂的文本和圖案設計相互配合展現給諸位看倌，也讓沒有機遇參觀考察的一睹為快、讓已報名參加的則再度回味無窮。

ACMT參訪團的日本工廠深層感受 ?C 宛如進到家門口里的參觀考察

為了更好地讓共青團員有接近的臨場發揮體會，大家分配了開會瀏覽，深層次倆家日本最強的機器設備工廠 ?C 意味著傳統式雄師的住友(SUMITOMO)重機千業工廠，及其年青新星的蘇比克(SODICK)神奈川工廠。下列為匯總這倆家工廠的特點闡述。

住友重機 ?C 精益求精的傳統式雄師

住友重機的注射機工作發展較早，最開始追朔到50年前的1966年，生產技術則是由歐州的法國Nestal知名品牌遷移(現階段Nestal早已被克勞斯馬菲，KM所企業并購)，盡管住友相比日本注射機雙熊：日鋼(JSW)與日精(NESSEI)至少慢了十五年，可是憑著住友重機在錫礦采掘的三百年祖業下承傳的勤奮好學往上精神實質，迅速的變成日本揚名全球的注射機知名品牌。

果真，關鍵點出色的日本工廠馬上給與共青團員尤其的體會，參訪團近50人就會有最少20為招待工作人員，從參觀考察用的一次性鞋套和安全頭盔內的一次性紙帽防臟，老舊的工廠卻秩序井然，全部可以上工的成員名單與技術性特長的標識，及其每一個工業區用最經濟發展的無縫鋼管和木工板所組成的工程車，大家都能夠 感受到關鍵點的呈現。

蘇比克 ?C 敢于造就的年青新星

進到蘇比克工廠，招待工作人員依然有20人之上以外，可以說中文的中、臺兩個地方子公司工作人員也都到場，最令Dr. Q感受到震撼人心的是一兩句宣傳語：“自身生產制造世界上沒有的物品“、“支撐點加工制造業發展的機械設備、“以新技術應用支撐點加工制造業的將來“。眾多光亮的展示中心，擺放了各種各樣自主創新的機器設備及其用這種機器設備生產加工進行的極限商品，SODICK最具象征性的莫過注射成形選用V-Line方法，這類注射與加教分離出來的方式 ，不斷創新注射成形，也提升了那時候注射機群英屠戮中突出重圍獲得勝利的設計方案，足夠證實蘇比克有著讓人震撼的想像力。如圖所示(2)，分離出來作用促使加膠全過程能夠 更成功不導致過多的磨擦、擠出機螺桿沒有火箭頭而僅少磨壞提高使用壽命、原材料裁切時間減少且不至于導致過多磨擦、注射活塞桿長壽命等諸多的優點，讓人贊美蘇比克的藝術創意和實踐活動。

ACMT參訪團的IPF當場參觀考察 - 綜合性體會心得

根據服務項目大家眾多的閱讀者(ACMTvip會員有每日當場隔日補遺匯報)，也有別的產業鏈類似服務平臺和院校，尤其再從vip會員補遺匯報中挑出來以較關鍵的新項目趕到這兒跟大伙兒共享。

1.橡塑料業融合物聯網技術(IoT)與工業生產4.0的進展

在上年的法國展就早已看到了模貝上面有二維條碼，每一個商品早已可以查學得生產制造信息內容;而在IPF的展攤，物聯網的規定促進注射機旁競相搭起了全自動粘貼條碼機，并且條碼的編號是唯一的，那麼更小的零件要怎樣保證含有編號的條碼呢?

運用包裝印刷噴滴的移位基本原理使每一張噴滴不太可能同樣，運用噴墨打印機方法紀錄噴墨打印機的圖象(墨點等級、色調、噴上地區這些)，歷經特殊掃描槍乃至是應用智能機照相機掃描儀，就能跟蹤到商品。

2.模貝與武器裝備的升級改善

說到模貝的技術性提高莫過金屬材料三維打印用于生產制造注塑模具，在其中能夠 把隨形水路系統軟件作進來(Conformal cooling system)控制模塊內部，如圖所示(4)，除開保證過去做不到的坎坷曲折的水路外，也把水路由環形橫斷面改為扁型橫斷面而降低流水失效制冷總面積，并降低了水路占據室內空間和容積，使模具設計更牢固。

千家復印技術性又屬OPM-SODICK的CNC加工復合型三維打印技術性更為領跑，OPM研究室本來僅僅一間小小試驗室，由森本院長拔尖把金屬材料三維打印保證完美，也就造成 最終由SODICK競價把OPM試驗室的技術性買下來，走到最后。OPM的CNC加工復合型三維打印機的特點取決于：

n產品精修跳起由第五層逐漸(各層為0.2毫米，五層0.2毫米?5 = 毫米)，數最多不必超出5層，至少能夠 3層，以防止髙速的CNC車刀鉆削過多;

n產品精修刀的鉆削料提議低于0.毫米，以增加數控刀片使用壽命;

n為了更好地避免數控刀片顫動，OPM產品精修全過程會吸除輪廊旁的粉末狀，產品精修后補上粉作為支撐點。如圖所示(5)所顯示，它是OPM的專利權特點;

n全過程的粉塵都被維護氛圍的氣旋迅速帶去，避免環境污染粉末狀，應用過的殘留粉末狀務必歷經篩選，不能立即多次重復使用。

此外，大家也看到了迅速換料(注友射出去機)系統軟件和化學纖維外置圓筒添加系統軟件(好幾家)，因為添加劑(顏料、化學纖維、鐵礦石等)添加選用前放置圓筒，提升一個電子光學探測器意見反饋能夠 了解塑膠粒是不是夠勻稱，能夠 不在減溫的情況下轉換添加劑，它是主會場上注射技術性的一個閃光點，運用那樣的組織更改，以往改色換料最令操作工頭疼的工作，得到了大幅的改進，要是基礎原材料不會改變，添加劑是能夠 隨意更改的。

大家還看到了封口膠沒經烤制、立即注射的改善機器設備，日本汽油機企業的改進設計方案促使一些原材料能夠 不用歷經烤制就逐漸注射，基本原理非常簡單，便是設計方案一只組和幾段充壓的擠出機螺桿和改進的圓筒，原材料定量分析操縱降落經第一段充壓往前擠壓成型，隨后歷經一段松馳室內空間，前一段遇熱的封口膠中水蒸汽便得到釋放出來而從圓筒中區瀉氣閥排出來，隨后再經一切正常充壓使用量而進行注射。

大家也發覺當場幾個汽車機殼，日本高分子材料研發中心(ICC, Innovation Composition Center)結集全部日本中國全部開發設計碳纖維的企業一起博采眾長，為了更好地便是要把下一世世代代汽車輕量化汽車工業出去，占地面積大且吸引住許多人眼光。大家都知道的碳纖維材料加強塑料(CFRP, Carbon Fiber Reinforced Polymer)及其碳纖維材料加強熱可塑塑料(Carbon Fiber Reinforced Thermo-Plastic)，從以往務必選用一層層粘貼后真空泵注漿到能用噴漆、可注射成形的方式 持續提高其生產制造高效率，以順應生產能力和生產量的要求。

結果

我們要省思，為什么日本能夠 造就?而大家不好?舍本逐末也許是在我國人最隨處可見的，披掛上陣卻屈指可數，資金投入資產、動手能力進行，堅信這才算是追上日本超趕全球一流的較大 可耐。

來源于：我國塑料機械網