設計三維打印模具隨形冷卻水路的情況下是不是有一些方法或常見問題呢? 英國注塑加工模具制造企業Diamond Tool and Engineering 兩者之間三維打印模具的合作方對于這一問題分析匯總：

1.水路的直徑

應用打孔方法生產制造的傳統式冷卻水路，常見的直徑為7/16英寸(約11.11mm)。根據這類方法生產制造的冷卻水路，假如直徑過大，將很有可能造成 水路難接近模具表面，另外繞開模具構件。假如直徑過小，在水路生產加工時很有可能會產生麻花鉆飄移。盡管，增材制造技術性避開了打孔方法的一些局限，可是在設計水路時，仍需將直徑設置在歷經實踐活動認證的常見規格范疇內，進而減少這類技術性的可變性。

2.截面總面積

在根據打孔方法生產加工冷卻水路時，水路的橫截面積自始至終是維持不會改變的。雖然根據三維打印技術性能夠 生產制造出一條有著各種不同樣子的水路，可是，在設計三維打印隨形冷卻水路時，應維持水路的橫截面積不會改變，進而確保穩定容積的冷卻液體根據水路。

3.與模具表面的間距

針對冷卻水路與模具表面的間距，并沒有一個固定不動的要求，比如，有的公司在設計時保存的間距正好相當于水路直徑的間距，而有的公司保存的間距為水路直徑的2倍。

針對大部分隨形冷卻水路而言，與模具表面的間距在于零件的幾何圖形樣子。在設計與模具表面的間距時，有一個必須遵循的標準是，使隨形水路與模具表面持續保持同樣的間距，進而做到勻稱的冷卻實際效果。

4.冷卻水路的長短

在應用打孔方法生產加工冷卻水路時，假如打孔時造成的碎渣未被排盡，則很有可能產生麻花鉆飄移或毀壞。在這類狀況下，大家會挑選將冷卻水路設計得盡可能短一些。

雖然根據三維打印技術性生產制造隨形冷卻水路，不會有數控刀片毀壞等難題，可是，在設計時仍不建議將水路設計得太長。它是因為冷卻水在較短的冷卻水路中能夠 更加快速地出入，使熱遍布更加勻稱。

5.截面的另一個標準

因為好幾條短的冷卻水路可以更為勻稱地開展冷卻，因此 ，有的隨形冷卻水路是依照毛細血管的構思來設計的，即：一條大的冷卻水路被分成好幾條小而短的水路，隨后再匯到一條大的水路。在這類狀況下，好幾條小水路的橫截面積總數應相當于大水路通道和出入口的橫截面積，進而保證水的勻稱流動性，進一步減少漲縮的風險性。

6.轉動構造

模具冷卻水路中的水流量是危害模具冷卻時間的要素，水流量越大冷卻循環系統時間越少。另一個影響因素是水滲流。盡管三維打印隨形冷卻水路的內表面因為沒有歷經打磨拋光，因此 會造成一些滲流，可是假如在設計時提升轉動構造，則能夠 造成大量的滲流。

之上這種設計標準，并并不是取得成功三維打印隨形冷卻水路所必須關心的所有標準。模具生產制造客戶在開展三維打印隨形冷卻水路設計時，解決注塑加工模具生產制造有系統軟件的掌握。傳統式的模具冷卻水路設計標準中有很多非常值得效仿的工作經驗，這種工作經驗是合理設計三維打印隨形冷卻水路的基本。

來源于：榮格