塑膠制品愈來愈多，塑膠也遭受了包裝領域的親睞。在制做塑膠制品塑料軟包裝原材料全過程時要觸碰到多種多樣有機溶劑，包含甲苯、乙酸乙酯、甲苯、丁酮、等保、乙醇等，這種溶劑來自印刷油墨和粘結劑。

針對高壓聚乙烯和聚丙稀薄膜而言，甲苯、乙酸乙酯等全是聚烯烴的良溶劑(質量摩爾濃度主要參數相仿)，換句話說，聚烯烴與甲苯、乙酸乙酯分子結構間相互作用力非常大，即便印后的薄膜在固化爐中，這種有機溶劑也難以從聚烯烴薄膜內部吸附出來，導致包裝制品內甲苯與乙酸乙酯殘余超標準，導致食材環境污染，嚴重危害大家身心健康。

在制做軟包裝袋子時，為了更好地減少甲苯等殘余有機溶劑，一般 選用的方法是在制取復合袋時提升固化爐溫度、提升排風量等方式，也選用在熟成房間內置放的方式 ，有時候乃至選用數次倒卷的方式 。但這種降低溶劑殘余的方式全是處于被動的。

海外早已開發設計出溶劑具備低吸咐特點的塑料軟包裝原材料，而在中國這些方面的科學研究確是一片空白。如果我們將聚烯烴環氧樹脂的旋光性做一些更改，比如加上小量的高旋光性防腐劑(納米技術改性材料)，將聚烯烴的質量摩爾濃度主要參數提升，提升環氧樹脂原材料與甲苯、乙酸乙酯溶劑間的質量摩爾濃度主要參數的誤差，便會降低聚烯烴與溶劑分子結構間的相互作用力，有機溶劑不可以進到聚烯烴薄膜的深層次，吸咐在薄膜表層的溶劑在固化爐里會非常容易被清除。

伴隨著塑膠制品早已融進了我們的日常生活，做為顧客的大家還要更重視塑膠制品的安全系數。

來源于：環球塑化網