塑膠成型生產加工是一門工程設計，所涉及到的內容是將塑膠變化為塑膠制品的各種各樣加工工藝。

注塑加工成型

注入成型，其基本原理是將顆粒狀或粉末狀的原料添加到注塑機的料倉里，原料經加溫熔融呈流動性情況，在注塑機的擠出機螺桿或活塞桿促進下，經噴頭和模貝的澆筑系統(tǒng)軟件進到模貝凹模，在模貝凹模內硬底化定形。危害注塑加工成型品質的因素：引入工作壓力，注塑加工時間，注塑加工溫度。

優(yōu)勢：

1、成型周期時間短、生產制造高效率、易完成自動化技術

2、能成型樣子繁雜、規(guī)格精準、含有金屬材料或非金屬材料鑲件的塑膠制品

3、產品品質平穩(wěn)

4、融入覆蓋面廣

缺陷：

1、注塑設備價錢較高

2、塑料模具構造繁瑣

3、產品成本高、生產制造時間長、不宜于散件小批量生產的塑料件生產制造

運用：

在工業(yè)品中，注入成型的產品有：廚房用具(垃圾桶、碗、純凈水桶、壺、廚具及其各種各樣器皿)，電氣設備的機殼(電吹風、吸塵機、食品類攪拌裝置等)，小玩具與手機游戲，汽車產業(yè)的各種各樣商品，其他很多商品的零件等。

擠出成型

擠出成型：又被稱為阻燃塑料成型，關鍵合適熱固性塑料的成型，也合適一部分流通性不錯的熱固性塑料和彈性體材料的成型。其成型全過程是運用旋轉的擠出機螺桿，將被加溫熔化的熱固性原料，從具備所需橫截面樣子的發(fā)動機擠出，隨后由定形器定形，再根據(jù)冷卻塔使其冷硬干固，變成所需橫截面的商品。

加工工藝特性：

1、機器設備低成本;

2、實際操作簡易、加工工藝全過程非常容易操縱、便于完成持續(xù)自動化生產;

3、生產制造高效率;產品品質勻稱、高密度;

4、根據(jù)更改發(fā)動機模口可成型各種各樣橫斷面樣子的商品或半成品加工。

運用：

在設計產品行業(yè)，擠出成型具備極強的適用范圍。擠出成型的產品類型有管件、塑料薄膜、棒料、拉絲、扁帶、網(wǎng)、中空器皿、窗子、門的架構、板才、電纜線絕緣層、拉絲及其其他pvc異型材等。

吹塑成型

吹塑成型：是將從擠出機擠出的熔化熱固性原料，夾進模貝，隨后向原料內吹進氣體，熔化的原料在氣體工作壓力的功效下澎漲，向模貝凹模邊界層迎合，最終制冷干固變成所需商品樣子的方式 。吹塑成型分成塑料薄膜吹塑和中空吹塑二種：

塑料薄膜吹塑：

塑料薄膜吹塑是將熔化塑膠從擠出機發(fā)動機模口的環(huán)形空隙中呈圓柱形薄管擠出，另外從發(fā)動機管理中心孔向薄管內壁吹進空氣壓縮，將薄管吹脹成直徑更高的管形塑料薄膜(別名泡管)，制冷后放卷。

中空吹塑：

中空吹塑成型是依靠空氣壓力，將合閉在模貝凹模中的處在類硫化橡膠態(tài)的型坯吹脹變成中空產品的二次成型技術性，是生產制造中空塑膠制品的方式 。中空吹塑成型按型坯的生產制造方式 不一樣，有擠出吹塑、注入吹塑、拉申吹塑。

1)擠出吹塑：擠出吹塑成型是用擠出機擠出管形型坯，趁著熱將其夾在模貝模芯內并扉頁，再向精軋管內壁進入空氣壓縮吹脹成型。

2)注入吹塑：常用的型坯由注入成型而得。型坯留到模貝的空心樓蓋上，用吹塑模合模后，從空心樓蓋中通快遞入空氣壓縮，將型坯吹脹，制冷，出模后即得產品。

3)拉申吹塑：將早已加溫到拉申溫度的型坯置放在吹塑模貝中，用拉申桿開展豎向拉申，用吹進的空氣壓縮開展橫著拉申吹脹，進而獲得商品的方式 。

優(yōu)勢：

產品壁厚勻稱、凈重尺寸公差小、后生產加工少、廢邊緣小;適合于生產制造大批量大的中小型精制品。

運用：

塑料薄膜吹塑關鍵用以生產制造塑膠薄模;中空吹塑關鍵用以制做中空塑膠制品(玻璃瓶、涂料桶、噴水壺、汽車油箱、罐、小玩具等)。

來源于：找塑料新型材料