白色母粒具備顏色光亮，光彩耀眼、上色抗壓強度高、分散性好，濃度值高，白度好，油漆附著力強，耐遷移性和耐溫性好等特性， 被廣泛運用于注塑加工、注塑、金屬拉絲、流延、阻燃塑料、吹膜、聚氨酯發泡、塑膠板材、管件、注塑、空心、EVA、吹瓶、塑膠板材、電器產品、小玩具、包裝制品、電線和電纜、包裝袋、 轎車、裝飾建材、體育文化和家具用品、包裝袋子、塑料包裝瓶等塑膠制品領域。

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我因此梳理了一篇文章詳細介紹白色母粒，和領域里小伙伴們溝通交流一下。

白色母粒的關鍵性能指標

1、耐遷移性(級)[≥4]

2、含水量(%)[≤0.30]8、總偏色[≤1.50]

3、熔化溫度(oC)[125～200]

4、白色母粒分散性：[沒有顏色點、花紋]

5、抗曬性(級)[5-8]

6、白色母粒外型顆粒狀，顆粒物勻稱、顏色一致

7、耐溫性(級)[≥4]

理論上講，合乎所述性能指標的白色母粒，品質全是好的。

購買白色母粒要考慮到的10個層面

1、白度

乳白色色母粒的白度關鍵根據色母粒中的鈦白粉來展現，而危害鈦白粉白度的要素有很多，在其中關鍵包含二氧化鈦顆粒的尺寸、樣子和粒徑、殘渣類型和含量及其二氧化鈦顆粒晶格常數的缺點。一般來說，因為鈦酸異丙酯法對原料鈦白粉純凈度要高而且在制取全過程殘渣也少，因此鈦酸異丙酯法鈦白粉白度要比鹽酸法好些。在實際的乳白色母銷售市場之中，許多的白色母粒制造商根據加上相同灰份含量的碳酸氫鈣，硫酸鋇，硫化鋅來假冒鈦白粉，實際上這種無機物粉體設備的白度與鈦白粉是不能類比的。

2、油漆附著力

油漆附著力也是白色母粒一項很重要的指標值，油漆附著力好代表著該色漿上色力好，以較小的加上量就可以得到 需要的實際效果，白色母粒的油漆附著力在于鈦白粉的挑選和制作工藝，金紅石型鈦白粉對比銳鈦型鈦白粉，具備較小且較密不可分的企業晶格常數，及其更大的折光率，因此油漆附著力和抗紫外線性能顯著要好于銳鈦性，針對應用同種類的金紅石鈦白粉白色母粒，鈦白粉粒度小，粒度遍布窄，在母粒中分散化好的油漆附著力顯著要比鈦白粉粒度遍布寬，在母粒中分散化差的性能好。一樣，普遍的碳酸氫鈣，硫酸鋇，硫化鋅的油漆附著力與鈦白粉也是不能比的。

表1 不一樣化學物質的折光率

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從所述的折光率比照得知，金紅石鈦白粉與媒介PE環氧樹脂折光率相距較大 ，散射實際效果最好是，油漆附著力即上色力最強。

3、分散性

分散性對鈦白粉在塑膠中的運用有關鍵危害，一般來說，鈦白粉顆粒物越密，分散化越好，其上色力抗壓強度越高，而且在塑料薄膜必須細致包裝印刷時，應用分散性優質的白色母粒的圖案設計畫面質量，質感，艷麗度更強，它是因為質膜材的外部經濟光滑度是包裝印刷圖案設計品質優劣的決策要素之一。

4、水分含量

白色母粒中的水分含量針對再生的性能也起關鍵的危害，一般水分含量要操縱1500ppm下列，規定嚴苛的要在600ppm下列，在注塑成型中，一般在生產制造前都是對原料開展干躁，而在塑料薄膜生產制造中，顧客買回來全是和媒介預混后立即應用，假如再生的水分含量高，比較嚴重的立即會造成破膜，也是有會在塑料薄膜上產生氣泡，“TPE”等缺點，而導致白色母粒水分高的緣故從母粒采用的原材料到加工工藝都是有危害。

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5、味道

一些塑料薄膜制造商在應用白色母粒后，會嗅到一種怪異的味道，這在牛乳膜和與食品類觸碰的塑料薄膜中是肯定不允許的，這主要是因為塑料母粒中的鈦白粉在有機化學處理方式中，采用的包復改性劑不適當或是加上過多，或是再生加工過程中采用的增稠劑有什么問題，可拆換白色母粒型號。

6、色彩挑選

金紅石鈦白粉因為在紫光地區透射率較低，因而，金紅石型鈦白粉有“偏暗”色彩，“偏暗”色彩會使被上色商品給人一種“老舊”覺得，而且會使細致包裝印刷圖象艷麗度和質感降低，這在很多白色母粒客戶之中不是火爆的，但在鈦白粉之中添加少量的增白劑后，可消化吸收光波長300-400nm的紫外線，并轉化成光波長為400-500nm的深藍色瑩光，那樣可使白色母粒呈“藍相”，白色母粒客戶在依據自身必須考慮到。

7、流通性

白色母粒的流通性能夠 描述為熔指(MI)，標值低流動性差，標值高流通性好，流通性好代表著生產加工性能好，設備扭距低，輸出功率耗費也低，客戶在采用白色母粒的情況下，除開規定再生具備優良的流通性，也要留意再生的融指要與自身加工廠商品中的媒介環氧樹脂要合適，一般的標準是塑料母粒的MI要高過媒介環氧樹脂的。

8、包裝印刷熱封性能

乳白色塑料薄膜產品大部分狀況都必須包裝印刷和熱封，白色母粒中假如加上碳酸氫鈣會危害包裝印刷圖案設計的畫面質量和艷麗度，再生中加上的有誤或是過多的增稠劑也會危害熱封和包裝印刷性能。

9、抗曬和耐老化

白色母粒一般規定抗曬性做到7-8級，耐老化做到4-5，耐高溫要達280度，這種規定關鍵還是在于鈦白粉的品質，要做到之上標準，務必是要金紅石鈦白粉。

10、RoHS&FDA

重金屬檢測和食品類觸碰批準也是白色母粒一項關鍵指標值，由于許多乳白色塑料薄膜會運用于食品包裝材料，根據FDA食品認證是務必要根據的一項檢驗。

白色母粒應用時的常見問題

1、為了更好地降低顏色后化學纖維偏色，對白色母粒要開展稀釋液，操縱滲入占比，滌綸絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，純色膨體隆鼻持續滌綸絲用三色機器設備紡制，白色母粒務必在混和后鍵入連續擠壓機，另外為提升溶體自身的混和工作能力，可在連續擠壓機段也加設混和設備。

2、白色母粒滲入方法在色絲色調秘方明確后，將白色母粒在紡前勻稱分散化在丙綸布切成片中，是確保產品品質的重要，實際的滲入方式有兩大類。其一是重法和容積法，在連續擠壓機中或后側將白色母粒熔化后，用小連續擠壓機引入丙綸布溶體中，勻稱性非常好。

3、挑選白色母粒時,要按采用范疇采用，丙綸布塑料母粒有細旦級、粗旦級之分，粗旦級的白色母粒色不可以用以細旦級顏色，顏色時要考慮到紡制化學纖維的拉絲旦數，挑選類似級別的白色母粒。

4、采用的白色母粒最好同一生產商的商品，為控制成本應取用高濃白色母粒。白色母粒的色漿有高、中、低擋之分，顏色時要依據成纖的質量規定，適當地挑選不一樣級別的白色母粒。為防止因色漿光、耐熱性不一樣而造成制成品化學纖維的質量基因變異，顏色時還應挑選合乎化學纖維質量規定的，具備同樣光、熱平穩級別的白色母粒色調。

來源于：找塑料新型材料