色母粒是一種新式纖維材料添加劑這類優(yōu)異的上色特性，但是色母料在應(yīng)用的全過程中會出現(xiàn)一些難題，下邊大家來實際了解一下緣故及解決方案：

一、在太陽光照射下，制品中有灰點狀的色漿帶：

從塑膠物理學(xué)物理性能和塑膠成形加工工藝2個層面考慮到：

注塑設(shè)備的溫度沒有操縱好，色母進到混煉膠腔后不可以與樹脂充足混和;

注塑機沒有加一定的凝汽式，擠出機螺桿的混煉膠實際效果不太好;

色母的分散性不太好或樹脂熔融不太好。

加工工藝層面可作以下調(diào)節(jié)：

將混煉膠腔靠落料口一部分的溫度稍稍提升;

給注塑機釋放一定凝汽式。

如經(jīng)之上調(diào)節(jié)仍看不到好，則可能是色母、樹脂的分散性或配對難題。

2、應(yīng)用某類色母后，制品看起來容易裂開：

所采用的增稠劑或改性劑品質(zhì)不太好導(dǎo)致的外擴散相溶欠佳，危害制品的物理學(xué)物理性能。

3、按色母使用說明上的占比應(yīng)用后，顏色過深/過淺：

這個問題盡管簡易，卻存有著許多概率，實際為：

色母沒經(jīng)用心口紅試色，色漿過少或過多;

應(yīng)用時計量檢定不精確，中國公司尤其是中小型企業(yè)隨便計量檢定的狀況很多存有;

色母與樹脂的配對存在的問題，這可能是色母的媒介挑選不善，也可能是生產(chǎn)廠家隨便更改樹脂種類;

設(shè)備溫度不善，色母在設(shè)備中等待時間太長。

程序處理：最先查驗樹脂種類是不是與色母配對、計量檢定是不是精確，次之調(diào)節(jié)設(shè)備溫度或轉(zhuǎn)速比。

4、一樣的色母、樹脂和秘方，不一樣的注塑機注出的商品為什么顏色有濃淡？

這通常是注塑機的緣故造成的。不一樣的注塑機因生產(chǎn)制造、使用時間或維護保養(yǎng)情況的不一樣，導(dǎo)致機械設(shè)備情況的區(qū)別，非常是加溫正本與料筒的緊靠水平的區(qū)別，使色母在料筒里的分散化情況也不一樣。

5、色母在存儲全過程中產(chǎn)生色漿轉(zhuǎn)移狀況是不是會危害制品的品質(zhì)？

一些色母的色漿成分(或染劑)很高，在這類狀況下，產(chǎn)生轉(zhuǎn)移狀況歸屬于一切正常。尤其是添加染劑的色母，會產(chǎn)生比較嚴重的轉(zhuǎn)移狀況。但我覺得危害制品的品質(zhì)，由于色母注入成制品后，色漿在制品中處在一切正常的著色濃度值。

6、換另一種品牌的樹脂后，一樣的色母和秘方，顏色卻發(fā)生了轉(zhuǎn)變，這是為什么？

不一樣型號的樹脂其相對密度和熔指會出現(xiàn)區(qū)別，因而樹脂的特性會出現(xiàn)區(qū)別，與色母的相溶性也會出現(xiàn)區(qū)別，進而產(chǎn)生顏色轉(zhuǎn)變，一般說來，要是其相對密度和熔指相距并不大，那麼顏色的區(qū)別也不會很大，能夠 根據(jù)調(diào)節(jié)色母的使用量來較正顏色。

7、為什么有的注入制品光澤度不太好？

有下列多種多樣很有可能：

注塑機的噴頭溫度過低

注塑機的磨具光滑度不太好

制品成形周期時間太長

色母中常含聚乙烯蠟過多

色母的分散化不太好

8、一段時間后，有的塑膠制品的會產(chǎn)生退色狀況：

選用基礎(chǔ)色漿品質(zhì)不太好，產(chǎn)生飄移狀況。

來源于：微注塑加工