多少層才足夠？多層拉伸膜的功能比擬
已有人閱讀此文 - -自打引進托盤收縮膜包裝這一商品，高性能膜的疊加層數一直在平穩升高。但要產生一個平穩的承載模塊，究竟必須是多少層的薄膜?Polifilm Extrusion企業向自身明確提出了這個問題，而且較為了11、13、55層膜的性能。
聚烯烴收縮膜針對全世界貿易中貨品的三級包裝尤為重要。僅有當包裝好的產品被一起放置某一模塊上――一般以歐式古典托盤的方式出現――才可以考慮平穩安全性承載模塊的必須。收縮膜的關鍵每日任務之一是將承載模塊牢固地捆縛在一起，便于讓承載貨品承受住運送和存儲全過程的磨練而不被毀壞。薄膜的機械設備特點針對保證承載模塊的堅固尤為重要，可是，收縮膜除開必須具備高維持力外，也要有融合工作能力，便于貨品捆縛在一起時，各固層的融合充足堅固。
收縮膜的每日任務是把貨品做為一個承載模塊組成在一起，使包裝的貨品和托盤中間產生一個平穩的聯接，并避免貨品從托盤上拖動、挪動、散掉，并維護他們不會受到濕冷的危害。
承載模塊種類和收縮膜包裝方式
應用收縮膜時，應留意托盤的種類和必須開展收攏包裝的物件。這必須事先了解承載模塊的樣子(圖1)：是豎直的，或是與托盤齊平(A類)、物件左右是不是有突顯(B類)、或是必須包裝的物件在托盤上看起來樣子不規律(C類)。凈重和樣子的可靠性對承載模塊危害重特大。因而，最具備根本性的難題是，托盤上的物件是不是能維持樣子規格平穩、相對性牢固，或是很綿軟，在較強的縮緊力下能形變。
圖1 不一樣樣子的承載模塊：豎直構造，與托盤齊平(左邊A)、上邊或正下方有突顯位置(正中間B)、極為不規律放置的產品(右邊C)(來源于：Polifilm)
除開承載模塊類型許多外，銷售市場上也有許多不一樣的收攏包裝商品和方式。依據包裝全過程的不一樣，有自動式、全自動收縮包裝機及其手工制作收縮包裝機。這種機器設備在收攏包裝全過程中的速率、預拉申和薄膜負荷不一樣。因而礦泉水瓶收攏包裝袋子自動式包裝流水線上的隨意臂全自動包裝機比全自動旋轉臺收縮包裝機的速率高于很多。每個系統軟件選用獨特的預拉申模塊，來明確預拉申，并為特殊的工作做準備(圖2)。當薄膜的拉申超出了峰點，做到了再拉申便會導致握持力提升的地區。這時，高聚物鏈房屋朝向了拉申方位(設備方位，MD)，因而主要表現出了較大 的握持力。這也是為什么必須訂制薄膜，便于在特殊的收攏包裝設計中得到 物件和托盤特殊融合需要的特點。
圖2 收縮膜的伸展主要表現，關鍵伸長區(A)、峰點(C)和工作區域(D)(來源于：Polifilm)
收縮膜的種類
總體來說，收縮膜能夠依據之上的規定，在下列種類中開展區別(圖3)：
◆ 延伸率低、握持力好;
◆ 延伸率中等水平，握持力中等水平;
◆ 延伸率很高。
圖3 薄膜在低拉伸強度和高握持力;中等水平拉伸強度、中等水平握持力和極高拉伸強度時的拉申超強力-破裂伸展平面圖(來源于：Polifilm)
但是不是大部分薄膜都必須有很多層呢?在銷售市場上，有關收縮膜究竟應當有多少層才可以得到 平穩承載模塊的探討許多。以往，關鍵選用單面和三層薄膜，如今，5、7、9層是標準規范?？墒?，如今的發展趨勢是11層或十三層，而且早已有可以生產加工27、33或是達到55層的系統軟件。
一些仍然在銷售市場上商品流通的專業術語，例如雙層或單面薄膜，并沒有開展非常好的界定，由于沒有統一可遵照的什么是雙層、什么是單面薄膜的界定。一個很重要的難題是，是不是疊加層數越多，性能就越高?比如，若薄膜薄厚同樣，55層膜是不是就比十三層膜的性能更強?為了更好地有利于更進一步探討，假設這一十三層和55層薄膜是選用同樣的全新流延膜生產流水線生產制造的。
調查多元性和多元性
與德國蘭精企業的SML Maschinengesellschaft mbH和英國得克薩斯州米德蘭市的陶氏包裝及特種塑料企業一起協作，Polifilm生產制造出了薄厚為12、15、23μm的薄膜。SML PowerCast XL生產流水線聯接著7臺擠塑機(2x90/33;5x75/33)，一支直徑為1600Mm、寬幅為5000Mm的制冷輥，及其全自動寬槽磨具(4800)，最大速率為850 m/min。兩根同樣的生產流水線僅有入料段一部分的構造是不一樣的(圖16見層的分離出來)。
圖16 共擠13和55層薄膜的層構造：擠塑機A、D~G，各層薄厚占總薄厚的10%，擠塑機B和C，各層薄厚占25%(來源于：Polifilm)
薄厚如下圖所示，寬幅為500mm的收縮膜選用一樣的加工工藝主要參數開展生產加工。秘方中的拉申和握持力有差別，以體現商業行為的必須(表1)。陶氏高壓聚乙烯薄膜如Elite AT 6111(選用Elite AT技術性生產加工成的丁二烯-辛烯聚合物)考慮了高性能薄膜的規定。
表1 12層和55層生產線上檢測的秘方簡述(來源于：Polifilm)
檢測
丹麥Deerlijk的ESTL 企業的FPT-750薄膜檢測系統軟件被用以檢測薄膜(圖5)。依照不一樣的預拉申、測試速度，檢測了很有可能的較大 預拉申破裂伸展、穿刺術和抗震等級性能。采用了基本的4000 mm/s包復速率。
圖5 檢測設備和全過程：來源于ESTL(左)的FPT-750，及其在檢測托盤(中)上做的具體穿刺術檢測和圓盤式檢測(右)(來源于：Polifilm))
用來源于英國得克薩斯州懷俄明市Highlight Industries 有限責任公司的轉動臺式一體機包覆機對檢測托盤開展了評測。薄膜選用規范的包復程序流程開展包復，并依據對托盤四角和表層的握持力，及其依照包裝方案所采用的收縮膜的抗穿刺術性能評定了薄膜的性能。
此外，仍在試驗室內對薄膜開展了落錘試驗(ASTM項下DD實驗，1709-01)，并順著設備方位開展了埃爾門多夫撕破實驗。
圖6 十三層和55層薄膜的拉申超強力-破裂伸展圖。a) 薄厚為12、15、23μm的易流動性薄膜;b)12、15 μm的高強度薄膜;c)高破裂伸展薄膜，薄厚15、 23 μm (來源于：Polifilm)
評定
運用所述敘述的生產制造和測試標準，測出了3800個數據信息點，并依據表1評定了秘方。對不一樣種類和薄厚的十三層和55層薄膜的特點(抗穿刺術、抗震等級、撕破抗壓強度、破裂伸展、落錘性能、埃爾門多夫撕破性能、運用檢測和握持力等)開展了比照，結果發覺，無論是十三層還是55層，統計分析誤差顯示信息的差別不顯著。
較為極限測試程序流程紀錄的拉申超強力和拉伸強度， 能夠獲得類似的結果。在13、55層薄膜生產流水線的“極限曲線圖”中，較為了一種薄厚、一種秘方的便于流動性薄膜(圖6a)和超強力薄膜。
不一樣層構造的薄膜的拉伸強度或握持力沒有發覺有明顯的區別。將握持力與薄膜薄厚相對性應，開展規范化，獲得了依薄厚轉變的曲線圖，那樣，具備不一樣薄厚的薄膜能夠立即開展較為。不一樣層構造的高拉伸強度的薄膜都沒有明顯的差別(7c)。
圖7 15μm厚的11層、十三層和55層的高延伸率薄膜的拉申力 - 延伸率圖(來源于：Polifilm)
在進一步的檢測中，調查了類似秘方以類似生產制造標準，在SML 11層生產流水線的主要表現。這里，紀錄到的特點值再度基本上與十三層和55層生產流水線的紀錄一樣(圖7)。
結果
普遍的檢測顯示信息，用以固定不動承載模塊的收縮膜能夠在全新一代的11、13及其55層流延膜生產流水線生產制造，在薄厚同樣的狀況下，性能一樣。并且，在此項工作上還發覺，取得成功還依賴于常用的原料、薄膜秘方及其加工工藝主要參數。針對生產流水線的把控工作能力以及清理水平也對保證平穩一致的品質十分關鍵。
決策性能的是合乎特殊運用的秘方，實際需依據商品言則。為了更好地服務項目日益突出的運送銷售市場所必須的牢固、可持續性承載模塊的安全系數的必須，掌握包裝運送全過程和高度一致品質是不可或缺的。
來源于：榮格
