一、阻燃性改性材料

大家都知道，傳統式材料一般挑選應用磷氮改性材料做為無鹵阻燃劑。那樣做，紅磷會影響塑料上色。在色彩上，應用紅磷只有完成灰黑色或鮮紅色。此外，它的不良反應會危害生產加工，并且在高溫和濕冷的自然環境中應用時具備極強的腐蝕。

除此之外，常見的無機阻燃劑大部分以鋁、鎂的氫氧化鎳為基本，應用使用量相對性較高，不僅比較嚴重地限定塑料的生產加工特性――尤其是注塑工藝，還危害著所生產制造的零部件的物理性能。而氮系阻燃劑的關鍵意味著――三聚氰胺氰尿酸鹽，僅可用以無添充丙烯酸樹脂。

塑料的介電強度考慮了制造商日漸提升的要求，但是，當塑料產品的膜壁薄厚較薄，是不是具備較高的體積電阻率就必須確定。一般制造商會根據小型化和作用高寬比集成化去完成減脂和控制成本。因為關聯的構造樣子和愈來愈薄的薄厚產生高規定，相對的溶體流動性指數值也必須獲得完成和確保。

除開以鹵素燈泡、紅磷和三聚氰胺或是其化合物為基本的“傳統式”阻燃性改性材料，許多材料企業產品研發出沒有鹵素燈泡的非常規阻燃性管理體系，這種無鹵工程塑料還具備高些機械設備和電氣性能。

選用無鹵阻燃性塑料產品基本上沒有無鹵阻燃劑溶解表層的狀況，由于他們不帶有一切在低溫度下即產生反映的化學物質，因此與無維護材料對比，其加工工藝主要參數十分相似。

二、無鹵工程塑料

如今愈來愈多的企業用帶有當代無鹵阻燃劑的新材料取代有鹵材料，積極主動開發設計并運用無鹵材料運用于目前及新式構件。這種材料物理性能和電氣性能最少要做到高溫材料選用傳統式防火劑的性能參數，實際操作也務必高效率。

除此之外，一些材料的總數要求也出現了巨大的不一樣：一些色調特殊的構件必須的實際操作總數較少，每個月材料要求僅以Kg測算，而規范的大批生產加工材料的要求則數以噸計。在各種各樣狀況下必須保證供應――還要確保做到很多年來的驗證規定。

“電子設備規定嚴苛并且特性高，可是有時候針對繁雜的立體圖形必須實行十分認真細致的尺寸公差，二者的衡量必須一定的協調能力”，無鹵阻燃性塑料與過去應用的高溫或規范阻燃性材料對比，能能夠更好地考慮安全性、抗壓強度、設計方案等規定。簡易實際操作就可以拆換，并且帶有不一樣玻纖成分的規范丙烯酸樹脂價錢更低，這種優點均能夠 完成成本費的減少。

三、防火安全規范

除開DIN規范，無鹵工程塑料還需依照美國安全性檢測試驗室企業(UL)規定開展的檢測。后面一種是美國的家用電器技術性產品質量認證機構，它制訂的塑料產品測試標準以不一樣薄厚的零件樣版的檢測為基本。V-0相匹配最大防火安全級別，V-1和V-2相匹配相對性較低的規定。

除此之外，還需根據歐洲標準IEC 60335 。該標準了底壓“家庭裝和相近低壓電氣”的安全性規定。所遞交的文檔務必數據信息詳盡，如機器設備的體積電阻率和物理性能。

來源于：工程塑料運用